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Anlagen für Metallurgie

Abwicklung und Lieferung der komplexen Projekte auf Turnkey-Basis.

Abwicklung und Lieferung der komplexen Projekte auf Turnkey-Basis

Unternehmensbereich ENCE GmbH verantwortlich für Metallurgie spezialisiert sich auf der Entwicklung der komplexen verfahrenstechnischen Linien und Anlagen. Die Anlagen werden mit den Ausrüstungen der weltbekannten Hersteller komplettiert, dessen offizieller Vertreter in GUS-Ländern unsere Firma ist. Auf der Generalauftrag-Basis können wir folgende Einheiten und Anlagen entwickeln, komplettieren, schlüsselfertig liefern, sowie Chefmontageservice als auch After Sales Support leisten:

Kalt- und Warmwalzwerke

2,- 3,- 4,- 20-Rollen - Walzgerüste zum Walzen von Werkstucken, Rollenstahl, Ventilen und Profilstahl.

Kalt- und Warmwalzwerke    Kalt- und Warmwalzwerke

Komplette Kaltwalzwerke für Rollenstahl:
Dicke: 0.3 – 4.0mm
Gewicht: max 30t
Jahreskapazitat: max 700.000 t

Kalt- und Warmwalzwerke

Folgendes wird komplett mitgeliefert: el. und Hydraulikantriebe, Kammwalzengerüste, Getriebe, Entroll- und Aufwickelvorrichtung, Rollgänge, Arbeitswalzen- und Stützwalzeneinbaustücke, Lagereinheite, Sonderstahlwalzen, Messdosen und Dickenmesser, automatische Markieranlagen für Rollen (inkl. heissgewalzte Rollen), als auch Hilfsausrüstungen für die Walzgutqualitätsüberprüfung von Anfang an über Fertigprodukt.

Man liefert auch: Wäge- und Verpackungsrollensysteme, Lasthebemagnete und Transportwagen bestimmt für Metall.


Rohrwalzwerke

Folgendes gehört zu unserem Lieferprogramm:

Rohrwalzwerke
  • Hohlwalzwerke - zum Hohlwalzen von Werkstucken 80-270 mm sowie hohlwalzen von Blöcken 350-600 mm.
  • Automatische Warmrohrwalzwerke für Rohre mit ∅ 57-426 mm und umfangreiches Rohrsortiment
  • Kontinuierlich arbeitende Längswalzwerke mit 2-Walzgerüsten für dünnwandige Röhrenwalzen mit ∅ 57-114mm
  • Pilgerwalzwerke für dickwandige Röhre mit ∅ 57-550 mm
  • Rohrwalzwerke
  • 3-Rollen Streckwalzwerke für Schrägwalzen für dickwandige Röhre mit ∅ 60-180 mm hoher Genauigkeit. Diese Werke sind weit für Herstellung von Lagerröhre (für die nachfolgende Herstellung der Kugel-und Rollenlagerringe) verbreitet
  • Reduzierwalzwerke für die Rordurchmesserreduzierung, die Fertigprodukte der Streckwalzwerken sind, mit Längswalzen ohne Dornen in den aufeinander folgenden 2-, 3-, 4- Rollenwalzgerüsten. Die Walzwerke arbeiten mit der Spannung zwischen Walzgerüsten, was macht möglich nicht nur Änderung des Rohrdurchmessers, sondern auch der Rohrdicke. Reduzierwerke sind für Rohrdurchmesser von 25-76 mm

Rohrwalzaggregate können nicht nur aus Hohl-, Streck-, Reduzierwalzwerken bestehen, sondern auch Folgendes kann mitgeliefert werden:

  • Heizöfen
  • Abroll- und Kalibrierwalzwerke
  • Richtwalzwerke
  • Rohrabstech- und Gewindeschneidemaschinen, als auch andere Ausrüstungen, die für die vorgesehenen Prozessschritten bestimmt sind

El. Rohrschweisswalzwerk

Herstellung von Schweissrohren besteht aus folgenden Hauptvorgängen: Werkstückformung, Schweissen von Werkstückkanten und Rohrdurchmesserreduzierung.

El. Rohrschweisswalzwerk

Folgendes gehört zu unserem Lieferprogramm:

  • Kontinuierlich arbeitende Rohrformmaschinen zur Formung der Werkstücke für Rohrherstellung mit ∅ 8-530 mm wie aus Rollmetall als auch aus der Masslängen von Blechen. Die Werkstückformung für Doppelnahtröhre mit ∅ bis zum 1020 mm kann mit kontinuierlich arbeitenden Rohrformmaschinen geschafft werden.
  • Die Ausrüstungen für kontinuierliche Warmformung in angetriebenen Drehrollen der Rohrfeuerschweißungsaggregate.
  • Mechanische und hydraulische Formpressen für Werkstückformung aus Masslängen von Blechen für die Herstellung der Röhre mit großen Durchmessern (über 426 mm). Moglich ist die stufenweise Formung mit einer Presse oder mit 2 oder 3 Pressen, dabei verschiedene Pressformmaschinen für verschiedene Arbeitsgänge. Dieses Verfahren sichert eine hohe Qualität des Formens.
  • Die Formmaschinen Walzen-Dorn-Typs und Hülsentyps. Das Spiralformen wird für die Röhre 76-1420 mm im Durchmesser angewandt, am zweckmäßigsten ist seine Anwendung für die Röhre mit großem Durchmesser (über 426 mm).
  • Die Rohrschweißwalzwerke mit Anwendung der vollautomatischen UP-Schweißung [hauptsächlich zur Herstellung der Röhre mit großem Durchmesser (426-1420 mm)] und der Edelgas-Lichtbogenschweißung (Argon und Helium) zur Herstellung der Röhre aus korrosionsbeständiger und anderer hochlegierter Stahlsorten
  • Die Reduzierwerke für die Schweißrohre unter 76 mm im Durchmesser
  • Komplette Fertigungslinien, die für das Erhalten der Schweißrohre, deren Transportierung, Heiß- und Kaltappretur, Lagerung, Verpackung usw. bestimmt sind. Die Linie enthält außer Formen-, Schweiß- und Reduzierwerke auch die Anlagen für die Vorbereitung des Rohrstreifens, Sägen und Schneidemaschinen, Richtwerke, Rohrabschneid- und Rohraufschneidmaschinen, sowie andere technologische Ausrüstung.
El. Rohrschweisswalzwerk    El. Rohrschweisswalzwerk

Werkzeugmaschine für spanlose Formung

Produktionsangebot:   Kurzcharakteristik
Vierhammerschmiedemaschine zur Formstahl-Herstellung   Preßdruckbereich: 2,5 MN - 20 MN mit Hydraulikantrieb und vollautomatisierter Prozeßsteuerung
Freiforschmiedenanlage   in unserem Programm sind alle Maschinen, Pressen und Manipulatoren für Freiforschmieden mit modernem Antrieb und Programmsteuerung für automatische und programmierbare Betriebsweisen im Bereich von 5 MN bis 150 MN eingeschlossen
Schmiedemanipulator   mit Hebekraft bis zu 125 Tonnen
Gesenkschmiedeanlagen   Gesenkschmiedepressen für besondere Verwendung mit stabiler Konstruktion mit stufenlos geregeltem Hydraulikantrieb für Präzisionsschmieden von Titan, Aluminium und Superlegierungen
Sonderpressen   Durchlochpressen, Rohrstangpressen, Horizontalbiegepressen, Richtpressen, Universalpressen
Hydraulikantriebe   Öl oder Wasser – Direkt- oder Akkumulatorenantrieb
El. Rohrschweisswalzwerk    El. Rohrschweisswalzwerk

Zurzeit ist die folgende von uns angebotene Ausrüstung in Betrieb:

El. Rohrschweisswalzwerk

Gesenkschmiedepresse 15MN
Kunde: MIDHANI- Hyderabad, Indien

  • Presse, Modell 15MN
  • Zwei 10-Tonn- Schmiedemanipulatoren
  • Werkstückführungswagen
  • Drehtisch
  • Arbeitspumpen: 6 St. RX 250
  • Ölmenge: 20.000 Liter

El. Rohrschweisswalzwerk

Gesenkschmiedepresse 55 MN
Kunde: BUDERUS, Deutschland

  • Gewicht: 900 t
  • Höhe: 10.500 mm
  • Tiefe: 3.500 mm
  • Arbeitspumpen: 12 St. RX 500
  • Ölmenge: 45.000 Liter
  • Leistung: 5.600 kW
El. Rohrschweisswalzwerk

Gesenkschmiedepresse 90 MN
Kunde: TONGDi, China

  • Gewicht: 1300 t
  • Arbeitspumpen: 8 St. RX 500
  • Ölmenge: 55.000 l
  • Leistung: 5.000 kW
  • DDS-Manipulator 80 t/ 160 t

El. Rohrschweisswalzwerk

Neben der Lieferungen der Ausrüstung sind wir bereit, zusammen mit unserem deutschen Partner Wepuko Hydraulik leistungen zur Projektierung, Rekonstruktion und Modernisierung der existierenden Produktionen zu erweisen zwecks Wirkungsgraderhöhung und gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs und Geräuschpegels bei den Produktionsanlagen.


Kontrollmesssysteme für Walzwerke

Kontrollmesssysteme für Walzwerke    Kontrollmesssysteme für Walzwerke

Berührungsfreie Messsysteme für on-line Messung komplizierter Produktprofilen aus Stahl und anderen Materialen.

Applikationen: Lasersysteme sind für Profilabmessungen, Mangel- und Abweichungserkennung nach warmgewalzter Walzform in Walzwerklinie unter besonders schweren Walzwerksbedingungen geeignet (Möglichkeit einer Heissmessung der Profile bei 900°C... +1200°C und Kaltmessung bei - 0°C... +60°C).

Automatische Erkennungssysteme der Oberflächenmangel

Applikationen: Das System erkennt Oberflächenmangel sogar unter schweren Heisswalzwerksbedingungen mit Rauch, Dampf, Wasser, Zunder.

Weitere Informationen über die angebotenen Kontrollmesssysteme finden Sie unter: www.ence-gmbh.ru


Walzenschleifmaschinen

Vollautomatische Walzenschleifmaschinen mit CNC-Steuerung für intensiven, halbintensiven und leichten Betrieb mit vorzüglicher Toleranzsicherung und Oberflächenqualität, ausgezeichnet durch Hochsicherheit und ausgerustet mit modernen Kontroll-und Messgeraten.

Walzenschleifmaschinen

Technische Daten:

Walzenschleifmaschinen
  • Walzendurchmesser bis 700 mm
  • Maschinenlängen von 3000 bis 10000 mm
  • Walzengewicht bis 4500 kg
  • durch Umformer gesteuerte Walzenumfangsgeschwindigkeit
  • Servoantrieb
  • Bandschleifstationen 7,5 kW und 11 kW zur erhohter Abtragsleistung
  • Pneumatische Bandspannung
  • Bandabmessungen 150 x 2500 mm
  • Option: Werkzeughalter aus Stahl
  • Option: Schleifmaschine für Druckwalzenkanten
  • Option: automatische Durchmessermessung
  • Bedienpult mit NC-Steuerung
  • Software zur Korrigierung und Kalibrierung der Bewegung und Achsen
  • Schliff mit Kühlschmiermittel und Filteranlagen ist moglich
  • Trockenes Schleifen mit Staubabzug ist möglich
  • Offene und geschlossene Baukonstruktion
  • Spezielle korrosionsfeste Ausrüstung
  • Option: automatische Kranbeladung
  • Option: Software für Prozesssteuerung

Flachschleifmaschinen mit Rechtecktisch und waagerechter Schleifspindel

Flachschleifmaschinen mit Rechtecktisch und waagerechter Schleifspindel

Einsatzbereich: Schleifen von flachen Teiloberflächen und Werkstucken in verschiedenen Produktionsbedingungen.

Konstruktionsmerkmale:

  • Spielfreie Schleifkopfbewegung beim Vorschub mittels Maschinenausstattung mit Rollenmutter-Schraube in senkrechter Bewegungskette des Schleifkopfes.
  • Die Maschinen sind mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet und vom abrasiven Schleifstaub geschützt.

Technische Daten:

Werkstückgröße, mm: max 2000 x 630 x 630
Arbeitsflächengröße der Elektro-Magnettplatte, mm: 2000 x 630
Längsbewegungsgeschwindigkeit des Tisches, m/min: 3...30
Schleifscheibendurchmesser, mm: 500 - 600
Senkrechte Verfahrweg des Schleifkopfes auf ein Teilstrich des Limbus, mm: 0,004
Automatischer vertikaler Schleifkopfvorschub, mm: 0,004...0,1
Schleifspindeldrehzahl, U/min: 1500
Hauptantriebsleistung, kW: 30-35
Abmessungen, mm: 5950 x 2880 x 2880
Gewicht, kg: 15000

Motor-Leitungswagen

Motor-Leitungswagen

Einsatzbereich: Innenbetrieblicher Transport verschiedener Güter auf geradlinigen horizontalen Gleisanlagenstrecken.

Die Stromversorgung für die Wagen wird uber Leitungs- und Schleifenstromschienen (Kabelstromschienen) realisiert.


Technische Daten:

Tragfähigkeit, T: from 80 to 160
Bewegungsgeschwindigkeit, m/s: 0,45
Spurweite, mm: 1524
Wagenbasis, mm: 2800/1000 oder 4000/1000
Achsenzahl, St.: 2 oder 4
Plattformgrösse, mm:
Lange: 7000
Weite: 2500
Plattformhöhe uber den Schienenkopfstand, mm: 1285 oder 1370
Leistung Elektromotor, kW: 2x7,5
Gewicht, kg: 15900 bis 27340
Motor-Leitungswagen Motor-Leitungswagen Motor-Leitungswagen

Auf Anfrage können die Wagen mit einer Kabeltrommel und in Ex-Schutz-Ausführung hergestellt werden.


Rohrstrahlanlagen

Wir liefern automatische Rohrstrahlanlagen zur Bearbeitung der Walzen zwecks Erhöhung des Arbeitswalzenoberflächenfestigkeit und -rauigkeit bis 1,5-3,5 mcm. (Pikanzahl auf 1 mm von 30 bis 80)

Rohrstrahlanlagen

Technische Daten der Anlage:
Druckluftmenge- 2290 l/min
Aufsatzgrösse - 6,4 mm, aus Wolframkarbid
Rohrstrahlzykluszeit: bis zu 2 Stunden Dauerbetrieb
empfohlene Schleifstoffe – gusseiserner Grit Marke GH, weisser Korund


Stahlbandbeizanlagen

Wir liefern Schubbeizanlagen für warmgewalzten C-Stahl nach EN10051.

Allgemeine technische Daten der Schubbeizanlagen:

Stahlbandbeizanlagen

Produktionskapazität – bis 600.000 t pro Jahr
Banddicke – 1,0-4,0 mm
Bandbreite – 900-1550 mm
Bundinnendurchmesser - 750 mm
Bundaussendurchmesser – max. 2200 mm
Bundgewicht – max. 30 t
Anlagengeschwindigkeit– max. 150 m/min
HCL Konzentration in der letzten Spulstufe – max. 60 mg/l

Komplett mit Beizanlagen wird die Ausrüstung (Einheiten) zur Reinigung der Abbeizen von Kupferionen vorgesehen (Lösung des Problems der "Kupferfolie" an der Walzenoberfläche).

Die Anlage besteht aus:

  • Einlaufsektion: Bundablage, Bundwagen, Abwickelhaspel, Richtmaschine, Querteil- und Eckenscheren
  • Stahlbandbeizanlagen
  • Prozessteil: Der Beizbottich ist in vier Sektionen unterteilt, welche als Kaskade arbeiten. Für jede Beizsektion ist ein Zirkulationskreislauf mit Zirkulationstank, Pumpe, Wärmetauscher und Rücklaufleitung aus der Beizsektion vorgesehen. Beim Verlassen des Beizbottichs wird das Band mit zwei angetriebenen Abquetschwalzensatzen abgequetscht. Nach dem Beizbottich ist die Spülung angeordnet. Diese ist in zwei Stufen unterteilt und arbeitet als Kaskadenspülung in Gegenstrom zum Bandlauf. Zwischen jeder Spülsektion sind angetriebene Abquetschwalzen vorgesehen, um eine Ausschleppung von Spülwasser auf dem Band von einer Sektion in die andere zu reduzieren. Der Bandtransport im Beiz- und Spulteil wird mit den angetriebenen Transportwalzen bzw. Abquetschwalzen durchgeführt. Der Beizbottich, die Spülung und die Lagerbehalter sind an eine Absaugung angeschlossen. Die Absaugung ist mit einem Gaswäscher und 2 Tropfabscheidern ausgerüstet, um die abgesaugten Dämpfe zu reinigen. Nach der Spülung ist ein Bandtrockner mit Kantenabblasung zum Trocknen des Bandes vorgesehen.
  • Stahlbandbeizanlagen
  • Auslauf: Nach dem Bandtrockner wird das Band zum nachfolgenden Treiber vor der Auslaufschlunge geleitet. Die Schlingengrube wirkt als Materialspeicher wenn es zu Stehzeiten oder zu Bandgeschwindigkeitsdifferenzen einzelner Anlagenbereiche. Nach der Schlingengrube ist ein Treiber mit mechanischer Seitenfuhrung vorgesehen. Der Bandanfang wird in Besäumschere eingeschoben, welche mit Wendeköpfen ausgerüstet sind. Die abgeschnittenen Saumstreifen werden in einem Schrottschneider in Stücke geschnitten. Weiter ist ein 3-Rollen Rückzugsgerüst vorgesehen, welchem ein Inspektionsstand folgt. Zum Einölen des Bandes ist eine elektrostatische Einölvorrichtung aufgestellt, nach welcher der Bandanfang in Aufhaspel geführt. Die Aufhaspel ist mit einer Steuerung ausgerüstet, die ein kantengenaues Wickeln ermöglicht. Mit Hilfe eines Bruckenkrans werden die Bunde von der Aufhaspel aufgehoben und auf die Bundrampe umgesetzt.

Automatische Kammerfilterpressen KMP

Vollautomatische Kammerfilterpressen KMP sind für die Filtration der Suspensionen bestimmt, die 10 bis 1500 kg/m3 Feststoffe enthalten und Schlamm unter hohem hydraulischem Druck erzeugen.

Die Filterpresse KMP verfügt über folgende Neuentwicklungen:

  • Hydraulik der Plattenpressung;
  • Steuerung und Überwachung;
  • Spannmechanismus des Filtertuches.

Die Filterpressen werden zur Abwasserfiltration in der Galvanik-, Beizproduktion und in den anderen Branchen in der Endstufe zur Entwässerung des Schlammes nach dessen Verdichtung und Chemikalienbehandlung eingesetzt.

In den Filterpressen Typ KMP können die Filtertücher mit mechanischer Reißfestigkeit des Grundstoffes von mindestens 285 kg verwendet werden.

Automatische Kammerfilterpressen KMP

Schema:

  • K – Kammerfilterpress mit horizontalen Platten
  • M – mit mechanischem Abpressen
  • P – Kuchenabnahme vom abnehmbaren Filtertuch
  • 25 - Filterfläche, m2
  • 1 - undicht mit industrieller Elektroausrüstung
  • K - korrosionsbeständiger Stahl
  • 1 - Nirosta

Bespiel: KMP 25-1K-1
Fertigung und Lieferung aller Baugrößen – nach DIN.

Betriebsdaten

Typ KMP 2,5 KMP 5 KMP 10** KMP 12,5 KMP 22** KMP 25
Filterfläche, m2 2,5 5 10 12,5 22 25
Kammerkapazität, m2 0,11 0,22 0,51 0,55 1,19 1,1
Druck, MPa (kgf/cm2):
  • Betriebsdruck (Suspensionen, Spülflüssigkeit, Luft, Wasser, bei Membranpressung), max
1,6 (16) 1,6 (16) 1,6 (16) 1,6 (16) 1,6 (16) 1,6 (16)
  • Spülflüssigkeit für Tuchregenerierung, max
0,3 (3) 0,3 (3) 0,3 (3) 0,3 (3) 0,3 (3) 0,3 (3)
  • Öl in der hydraulischen Steuerung
2 (20) 2 (20) 2 (20) 2 (20) 2 (20) 2 (20)
  • Öl in der Hydraulik der Pressung, max
15 (150) 15 (150) 15 (150) 15 (150) 15 (150) 15 (150)
Filtermediumstemperatur, К (°C) 278-353
(5-80)
278-353
(5-80)
278-353
(5-80)
278-353
(5-80)
278-353
(5-80)
278-353
(5-80)
Schlammhöchststärke, mm 35 35 45 35 45 35
maximal zulässige Belastbarkeit bei feuchtem Schlamm, kg/m2x hr 110 110 110 110 110 110
installierte Leistung, kW, max 28,3 28,3 28,3 28,3 28,3 28,3
Eingangsleistung, kW, max 24 24 24 24 24 24
Netzversorgung mit starr geerdetem Sternpunkt:
  • Spannung, V
380 380 380 380 380 380
  • Frequenz, Hz
3-50 3-50 3-50 3-50 3-50 3-50
Abmessungen
  • Länge, mm
2910 2910 3980 3980 3980 3980
  • Breite, mm
1950 1950 2350 2350 2350 2350
  • Höhe, mm
2550 3300 3100 3100 4200 4200
  • Gewicht*, kg
5750 6930 11700 11200 15000 15250

Bemerkungen:
* Für Filterpressen aus Kohlenstoffstahl
** Filterpressen für leicht zu filternde Suspensionen

Technische Beschreibung der Filterpresse KMP

Die Filterpresse setzt sich aus mehreren horizontal gelegenen Filterplatten zusammen, die zwischen einer Stützplatte und einer Spannplatte angeordnet sind. Auf der Stützplatte ist die Hydraulik der Pressung mit Keilsicherung angebracht, die das Plattenpaket hebt, presst und senkt. Die Stütz- und Spannplatten sind durch Verschlüsse miteinander verbunden. Das Filtertuch in Form eines endlosen Bandes wird im Zickzack zwischen den Filterplatten gespannt. Die Filtertuchverstellung erfolgt zwecks der Entfernung des Kuchens und die Tuchregenerierung geht über den Tuchverstellantrieb, der eine Antriebsrolle und eine Druckrolle enthält. Die Antriebsrolle wird vom E-Motor über einen Keilriementrieb und über ein Getriebe angetrieben. In der Regenerationskammer sind die Sprührohre für die Tuchspülung und die Messer (Abstreifer) für die Tuchreinigung angebracht. Die Tuchspannung erfolgt über den Spannmechanismus, der auf dem Tuchverstellantrieb und der Stützplatte gefestigt ist. Die Ketten und der auf denen angeordnete Spannmechanismus werden vom Hydraulikmotor angetrieben.

Die Rolle der Tuchverstellung verhindert die Verschiebung des Filtertuches hinsichtlich der Filterplatten. Die Stützplatte, Ablaufwanne, Regenerationskammer und Tuchverstellantrieb sind auf einem Rahmen aufgestellt. Auf einem der Verschlüsse ist der Sammler für die Wasserzufuhr zu den Membranen angebracht.

Die Filterplatte besteht aus zwei Teilen: dem Oberteil – Gehäuse (Filtratkammer) und dem Unterteil – Rahmen (Filtrationskammer).

Das Gehäuse sammelt und leitet das Filtrat ab, hat einen Boden, Seitenwände und eine Ablaufrinne in Form von separaten Einsätzen. Der Rahmen dient als Filtrationskammer, in der sich der Kuchen bildet und abgetrocknet wird. Zwischen dem Gehäuse und dem Rahmen befindet sich eine Gummimembran für die Schlammpressung. Der Mechanismus für die Pressung presst das Plattenpaket zusammen und dichtet die Filtrationskammern ab. Bei zusammengepressten Platten läuft die Suspension unter Druck in den unteren Teil jeder Platte – Filtrationskammer. Die Flüssigphase geht durch das Tuch, die Ablauföffnung und verlässt das Filter über den Ableitungssammler. Die Festphase, die vom Tuch zurückgehalten wird, wird vorläufig gepresst und, soweit vom Verfahren vorgesehen, ausgespült. Die Spülflüssigkeit wird in die Kammer über einen Einlaufsammler zugeführt und das Spülfiltrat aus dem Filter über den Ableitungssammler abgeleitet.

Nach der Spülung wird der Kuchen von den Gummimembranen wieder gepresst, von der Druckluft abgetrocknet und beim Öffnen der Filterpresse entfernt. Die Platten bleiben in den Spezialösen hängen, dabei schaltet sich der Verstellantrieb des Tuches ein, der Kuchen wird auf dem Tuch aus dem Bereich zwischen den Platten entfernt und in die Rinnen beiderseitig der Filterpresse ausgeschüttet. Das Tuch wird über die Regenerationskammer gestreckt, gespült, das Filter wieder gepresst und der Arbeitszyklus wiederholt sich. Die Dauer der Arbeitsoperationen und deren Reihenfolge werden experimentell oder nach Einsatz des Filters Typ KMP mit einer identischen Suspension ermittelt.

Die Filterpressen Typ KMP haben drei Ausführungen in Bezug auf den Werkstoff der Teile, die mit dem Medium in Berührung kommen: aus Kohlenstoffstahl - für die Filtration der neutralen und alkalischen Suspensionen; aus korrosionsbeständigem Stahl – für die Filtration der aggressiven Suspensionen; aus der Titanlegierung BT 1 – 0 – für die Filtration der aggressiven Suspensionen. Geliefert werden die Filterpressen Typ KMP mit der Elektroausrüstung mit und ohne Ex-Schutz, nicht niedriger als die B3T3-Klasse, mit der Steuerung auf Basis der elektrischen Relais oder Pneumatikelemente (für Gruppen BI-a und BII-а) sowie mikroprozessorgesteuert.

Schnelle Umrüstung, kurze Arbeitszeit, hohe Leistung, konventionelle Steuerung und Mikroprozessorsteuerung und Überwachung, moderne Sicherheitstechnik, sichere Wartung garantieren einen optimalen Einsatz der Filterpressen KMP und machen sie unentbehrlich für viele Industriebereiche, inkl. Kohlen- und Erzindustrie, Metallurgie, Maschinenbau und Energetik.



Heißverzinkungslinien für Stahlband

Komplette Feuerverzinkungsanlagen für kalt gewalztes Stahlband, Jahresleistung von 60 bis zum 500 Tsd. Tonnen.

Technische Eigenschaften der lieferbaren Feuerverzinkungsanlagen:

Heißverzinkungslinien für Stahlband

Bandstärke - 0,3-2,0 mm
Bandbreite – 600-1650 mm
Bundgewicht – bis zum 30 t
Bundaußendurchmesser – bis zum 2100 mm
Anlagengeschwindigkeit– bis zum 180 m/min

Die detaillierten Informationen zu den Anlagen entnehmen Sie bitte unserer Webseite unter www.galvanazing-line.ru

Wir beliefern außerdem mit entsprechenden Tauchkomponenten und – ausrüstungen aus Stellite, Keramik, Edelstahl 316L und anderen Stahlsorten:

  • Tauchtrommel
  • Ausgleichs- und Stabilisierwalzen
  • Gleitlager (Stellite, Keramik)
  • Buchsen (Stellite, kombinierte Werkstoffe)
  • Scheiben in diversen Formen und Ausführungen
  • Walzen für Dressierwalzwerke
  • Ofenwalzen, auch keramikbeschichtet
Heißverzinkungslinien für Stahlband   Heißverzinkungslinien für Stahlband

Mehr Informationen finden Sie unter www.stellite-parts.ru


Heißverzinkungslinien für Bauarmaturen, Stahlkonstruktionen und Absperrungen

Es sind komplette Feuerverzinkungsanlagen für Stahlkonstruktionen lieferbar, mit Jahresleistung von 10 Tsd. bis zum100 Tsd. Tonnen.

Heißverzinkungslinien für Bauarmaturen, Stahlkonstruktionen und Absperrungen   Heißverzinkungslinien für Bauarmaturen, Stahlkonstruktionen und Absperrungen

Mehr Informationen sind unter www.galvanazing-line.ru


Kunststoffbeschichtung für Stahlband

Lieferbare komplette Beschichtungsanlagen für Stahlband arbeiten mit folgenden Hauptmerkmalen:

Kunststoffbeschichtung für Stahlband

Eingangsmaterial – verzinktes Band
Bandstärke - 0,2-2.0 mm
Bandbreite - 600-1500 mm
Bundgewicht – bis zum 10 t
Anlagengeschwindigkeit– bis zum 200 m/min
Typ der Beschichtung – Polyester, Epoxyd, Acryl, PVC und andere

Detaillierte Beschreibung zum Prozessverfahren sowie der entsprechenden Ausrüstungen sind auf unserer Webseite unter www.coaters.ru zu finden.


Härte- und Wärmeöfen

Harte- und Warmeofen

2010 haben ENCE GmbH und BTF Technofour (Belgien) eine Vereinbarung über Partnerschaft und Zusammenarbeit zur Entwicklung und Herstellung von Härte- und Wärmeöfen unterschiedlicher Typen, sowie zum Umbau (Modernisierung) der bestehenden Öfen unmittelbar in der Produktion (zwecks Leistungssteigerung, Gasdurchsatzsenkung, Steigerung der Automation) unterzeichnet.


Harte- und Warmeofen
ofen mit drehbarem Herd (Revolverofen)

Wir spezialisieren uns auf die Komplexlieferungen betriebsbereiter unterschiedlicher Ofentypen, die für sämtliche Industriebereiche bestimmt sind (z.B. Rollenherdöfen, Muffel, Stoßöfen, Induktionsöfen, Hubbalkenöfen, Ringöfen, Haubenglühöfen, Durchsatzöfen u.a.) und können technische Sonderlösungen in Form von Produktionslinien anbieten. Der Einsatztemperaturbereich dieser Öfen reicht bis 1800°C. Je nach Kundenanforderungen können die Anlagen konzipiert werden für den Einsatz unter Luft, Neutralgas, Vakuum, sowie für spezifische thermische Behandlungen wie die Aufkohlung oder Aufstickung.

Harte- und Warmeofen
Vakuumofen
Harte- und Warmeofen
Hochtemperaturofen mit Zwangskonvektion und automatischer Schiebetur
Harte- und Warmeofen
Vertikalofen für Werkstoffprufung auf Feuerbeständigkeit
Harte- und Warmeofen
Auszugsofen mit Einsatztemperatur bis 1400°C
Harte- und Warmeofen
Haubenglühofen für Warmbehandlung unter Shutzgas
Harte- und Warmeofen
Ofen mit Rollgang und Vertikalschieber

Detaillierte Informationen über Umbauarbeiten an Heizöfen entnehmen Sie bitte der fachbezogenen Webseite unter www.energy-saving.uz


Feuerfestauskleidung für Eisenindustrie

ENCE GmbH führt alle möglichen Tätigkeiten wie das Ausflicken und Sanieren der Auskleidung der Prozessanlagen in der Eisenindustrie aus. Das Fachpersonal unserer Firma unterstützt Sie durch Berechnung und optimale Auswahl von Feuerfestmaterialien, Projektierung, Chefmontage, technische Betreuung und Wartung.

Feuerfestauskleidung für Eisenindustrie

Für die Eisenindustrie hat ENCE GmbH ein großes Sortiment an modernen Werkstoffen, die allen EU-Anforderungen für derartige Produkte gerecht werden. Wir bieten Feuerfestmaterialien für Stahlproduktion in Konvertern und E-Öfen, Erzeugnisse für Pfannen sowie Feuerfestmaterialien für den Strangguß und Vakuumanlagen an.

Konverterproduktion. Die Produktpalette an Feuerfestmaterialien, die von ENCE GmbH angeboten werden, umfasst: Hälse, Gießzonen, Abstichblöcke, Zonen der Chargierung, Böden und Wannen, Blaseblöcke, Dauerfutter, Anstrichmassen.

Weitere Informationen über die angebotene Feuerfestauskleidung unter Feuerfestauskleidung für Eisenindustrie.



Längs- und Querschneidanlagen, kombinierte Anlagen

Längs- und Querschneidanlagen, kombinierte Anlagen

Technische Eigenschaften der lieferbaren automatischen Längs-/Querschneidanlagen für Rollstahl und Buntmetalle:

Bandbreite – 500-1600 mm
Bandstärke - 0,3-4,0 mm
Bundgewicht – bis zum 20 t
Bandzufuhrgeschwindigkeit – bis zum 100 m/min

Die Längs- und Querteilanlagen enthalten folgende Aggregate und Ausrüstung:

Längs- und Querschneidanlagen, kombinierte Anlagen
  • Abhaspel des Rollenmaterials
  • Richtmaschine
  • Bundelmaschine
  • Rollentisch
  • Führungen
  • Aufhaspel
  • Bundhubwagen
  • Antrieb des hydropneumatischen Systems
  • Bedienpult. Die Linie wird von 2 Leuten bedient

Mehr Informationen finden Sie unter www.metall-cutting.ru


Metallbearbeitungsanlagen

Blechbiegemaschinen

Blechbiegemaschinen

Anwendung: Biegen von Stahlblechen (bis zum 1 mm dick und 3000 mm lang).

Ausfürungsvarianten:

  • Elektromechanische
  • Hydraulische
  • Elektromechanische, verlangerte.

Weitere Informationen uber die angebotenen Anlagen finden Sie hier



Profilierlinien für Shutzplanken

Profilierlinien für Shutzplanken

Anwendung: Herstellung von Schutzplanken.

Die Hauptfunktionen der Linie: Abwickeln, Angleichen, Durchstoßen, Profilieren, Schneiden.

Auf der Linie werden die CNC-Steuerung auf SPS-Basis und der Frequenzumrichter für Geschwindigkeitsregelung verwendet. Die Linien sind vollstandig automatisiert.

Weitere Informationen uber die angebotenen Anlagen finden Sie unter www.metalworking-equipment.ru


Automatisierte Linien für Metalldachziegel-Herstellung

Automatisierte Linien für Metalldachziegel-Herstellung

Wahrend des Blechfertigungsprozesses wird die benötigte (aufgegebene) Länge entsprechend der Anfrage vom Kunden automatisch abgeschnitten.

Besondere Eigenschaften der angebotenen Linien:

  • hohe Betriebsgeschwindigkeit
  • Zuverlässigkeit
  • geräuscharmer Betrieb
  • robuster Antriebsstrang
  • einfache Steuerung
  • spezielle Konstruktion für die Arbeit mit Kaltwalzstahl.

Weitere Informationen über die angebotenen Anlagen finden Sie unter www.metalworking-equipment.ru


Profilieranlagen

Profilieranlagen

Unsere Produkte:

  • Firstkappe-Profiliermaschinen
  • Profilieranlagen für die Fertigung der Trapezbleche
  • Profiliermaschinen für Dach-und-Fassadenprofile
  • Produktionslinien für Schieferplatten
  • Produktionslinien für Metalsiding
  • Produktionslinien für Sandwichplatten

Weitere informationen uber die Haupt- und zusätzliche Produktionsanlagen für Profilwaren



Maschinen für Herstellung der Wasserabflussrohre und Rohrbogen

Rohrdurchmesser: 87 mm, 100 mm und 125 mm

Maschinen für Herstellung der Wasserabflussrohre und Rohrbogen

Einsatzmaterialien

  • Stahl 0,40 - 0,50 mm
  • Aluminium 0,57 - 0,81 mm
  • Kupfer 16 oz

Streifenbreite
292-416 mm ±2 mm

Leistung
20 m/min oder 350 Bogen pro Stunde

Weitere Informationen




Bearbeitungs- und Schweißlinien für Doppel-T-Träger

Bearbeitungs- und Schweißlinien für Doppel-T-Träger

Unsere Produkte:

  • Schweißanlagen für Doppel-T-Träger in Wannenlage
  • automatisierte Hochleistungslinien
  • waagerechte Schweißlinien
  • Bearbeitungslinien für Doppel-T-Träger
  • 3D-Bohrung Maschine für Doppel-T-Träger
  • Bandsägemaschinen
  • Plasma-Schneidmaschinen für die Formstucke mit der Stanzfunktion.

Weitere Informationen uber die angebotenen Anlagen.



HilfsAusrüstung für Eisenhüttenbetriebe

Hich-Tech-Hochdruckpumpensysteme Wepuko

Hich-Tech-Hochdruckpumpensysteme Wepuko

Weitere Informationen


Korrosionsbeständige Kreiselpumpen Apollo-Göβnitz GmbH (Deutschland)

Korrosionsbeständige Kreiselpumpen Apollo

Korrosionsbestandige Kreiselpumpen unterschiedlicher Typen und Ausführungen mit Fördermenge bis 8000 m3/Std. und Betriebsdruck bis 160 bar:


Weitere Informationen über das Lieferprogramm unter www.apollo-pumpen.ru oder www.chemical-pumps.uz


Hochdruckpumpen Woma (Deutschland)

Hochdruckpumpen Woma (Deutschland)

Hochdruck- und Ultra-Hochdrucksysteme fü:

  • Hochdruck-Wasserstrahl-Ausrüstung
  • Hochdruckfördersysteme
  • Reinigungsanlagen für Industrieausrüstung: Wärmetauscher, Rohre, Klinkeröfen u.a.
  • Anlagen für feuerloses Schneiden der Röhre und nichtmetallischer Stahlbleche
wepuko pumpen

Betriebsdruck: bis 3500 bar
Fördermenge: 3070 l/min
weitere Informationen


Absperr-, Regel- und Sicherheitsarmatur

Auf Anfrage liefert unsere Firma folgende Ventiltypen:

  • Absperrventile
  • Ventile
  • Keilschieber
  • Kegel
  • Kükenhähne
  • Ruckschlagventile
  • Kugelhähne
  • Sicherheitsventile
  • Regelventile
  • Drosselventile
  • Butterfly-Schieber
Absperr-, Regel- und Sicherheitsarmatur   Absperr-, Regel- und Sicherheitsarmatur
Absperr-, Regel- und Sicherheitsarmatur

Technische Daten:

PN 5 – 500 bar
DN 25 – 1500

Werkstoffe:

  • SS 304, 316, 321 u.a.
  • Sonderstahle und Legierungen (Hastelloy, Titan u.a.)
  • CS
  • Bronze

Weitere Informationen über das Ventilprogramm finden Sie unter: www.valves.uz


ElektroAusrüstung

UPS

ENCE GmbH verfügt bietet USV, Gleichstromumformer, Frequenzumrichter und Stromgleichrichter unterschiedlicher Leistungen an.

Die ganze Ausrüstung im Lieferprogramm wird nach ISO 9001 gefertigt. Fernsteuerung und Fernüberwachung der Geräte ist auch erhältlich.

Weitere Informationen unter www.ence-ups.ru


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