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Equipamiento para la metalurgia

Desarrollo y suministro de proyectos integrales "llave en mano" para la metalurgia

El departamento de metalurgia de la compañía de ingeniería industrial ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ), colaborando con reconocidos líderes del sector metalúrgico como: ANDRITZ METALS / АНДРИТЦ МЕТАЛЗ, Alemania (SUNDWIG GmbH / (ЗУНДВИГ ГмбХ), en líneas integrales para la producción de y posterior tratamiento de planchas de acero y metales no ferrosos; BLS Machinery & Engineering Ltd. Co / БЛС Машинери и Инжиниринг, Turquía, en equipamientos de laminado de perfiles; OTTO JUNKER / ОТТО ЮНКЕР, Alemania, en hornos de calentado y térmicos; durante más de diez años se especializa en el desarrollo, implementación y suministro de líneas tecnológicas integrales e instalaciones.

Equipamiento para la metalurgia

La compañía de ingeniería industrial ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ), Suiza, conjuntamente con los especialistas de sus centros de servicios y sucursales en diferentes países de la CEI – ООО «ИНТЕХ ГмбХ» (LLC INTECH GmbH) Moscú Rusia, ООО «ЭНЦЕ инжиниринг» (ENCE engineering) Moscú, Rusia, ТОО «ИНТЕХ СА» (LLC INTECH SA) Almaty, Kazajistán ООО «ИНТЕХ СА» (LLC INTECH SA) Kiev, Ucrania, está dispuesta a ejecutar trabajos en calidad de contratista principal, así como también a suministrar equipamiento "llave en mano", incluyendo su traslado hasta el lugar de instalación, la retirada de aduana del equipamiento, la realización de supervisiones (o montaje) y organizar el ajuste y la puesta en marcha del equipamiento metalúrgico suministrado, y posteriormente llevar a cabo el mantenimiento durante el periodo de garantía y post garantía.

La ramificada red de delegaciones en Rusia (Moscú, Nizhny Tagil, Ufá, Lipétsk, Cherepovets), en Ucrania (Kiev), en Uzbekistán (Tashkent), en Kazajistán (Almaty, Atyrau) permiten a la compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) recibir operativamente la información de partida de los clientes para los proyectos y de manera inmediata tomar en consideración cualquier modificación o deseo del cliente durante el proceso de formación y discusión de los proyectos personalizados.

La atención personalizada de los deseos del cliente es mantenida en todas las etapas de realización del proyecto, desde el paso inicial en ingeniería hasta la formación de los especialistas durante el periodo de puesta en marcha del equipamiento. Los representantes de la compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) están también dispuestos a organizar la certificación del equipamiento suministrado en conformidad con las normas y reglas de los diferentes países de la CEI, incluyendo los equipamientos que funcionan bajo presión y los aparatos de control y medición automatizados. Todos los equipamientos suministrados y líneas tecnológicas se suministran con un kit de documentación técnica en inglés y en ruso, editados conforme a las normas del país del receptor.

La compañía de ingeniería industrial ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) destaca dentro de su oferta los equipamiento metalúrgicos de mayor excelencia que puede ser presentado a los clientes a costes competitivos y de calidad acorde a los más altos estándares mundiales.


Trenes de laminado frío y caliente

Trenes de laminado frío y caliente

La compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) oferta una amplia gama de equipamientos para laminados:

Trenes de desbaste y troquelado de laminación desbastadora:

Trenes de laminado caliente de planchas:

  • Trenes de planchas anchas
  • Trenes de planchas gruesas

Trenes de laminar estructural de laminado caliente:

Trenes de laminado frío y caliente

Trenes de laminado frío de bobinas de acero

  • Trenes de dos vigas,
  • Trenes de tres vigas,
  • Trenes de cuatro vigas
  • Trenes de veinte vigas,
  • Grosor de la plancha: 0.3-4.0 mm
  • Peso de la bobina: hasta 30 toneladas
  • Productividad: hasta 800 mil toneladas al año

Equipamiento especial para el tratamiento, transporte y empaquetado del laminado:

Accesorios y unidades intercambiables de los trenes de laminado y accionamientos:

Trenes de laminado frío y caliente

Trenes laminadores de tubos

La compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ), conjuntamente con sus socios, oferta el suministro de:

trenes perforadores con vigas

  • para el perforado de piezas en bruto de diámetros comprendidos entre los 80 y los 270 mm y para el perforado de lingotes con diámetros comprendidos entre los 350 y los 600 mm
Trenes laminadores de tubos

trenes automáticos para laminado caliente de tubos

  • laminado de tubos de diámetros comprendidos entre los 57 y los 426 mm del más variado surtido

trenes continuos de laminado longitudinal con bastidores de dos rodillos

  • para el laminado de tubos gruesos con diámetros comprendidos entre los 57 y los 114 mm

trenes de laminado Pilger

  • para la consecución de tubos de paredes gruesas de diámetros comprendidos entre los 57 y los 550 mm

trenes de desenrollado de tres rodillos para laminado oblicuo

  • para la consecución de tubos de paredes gruesas de alta precisión de diámetros comprendidos entre los 60 y los 180 mm; principalmente para la producción de tubos de cojinetes (para la fabricación de ruedas de cojinetes de bola y de rodamiento)

trenes de reducción para la reducción del diámetro de los tubos conseguidos después de los trenes de laminado,

  • emplea el laminado longitudinal sin montura en los bastidores montados sobre dos, tres o cuatro rodillos. Los trenes funcionan con tensión entre los bastidores, lo que permite modificar no sólo el diámetro de los tubos, sino también el grosor de las paredes. En los trenes de reducción se laminan tubos de diámetros comprendidos entre los 25 y los 76 mm
Trenes laminadores de tubos

Como elementos componentes de los mecanismos de laminación de tubos, además de los trenes de perforación, laminado y de reducción (ampliación), la compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) oferta el suministro de:

  • hornos de calentamiento
  • trenes laminadores y calibradores
  • maquinarias correctoras
  • maquinarias de corte y roscado de tubos y otros equipamientos necesarios para la ejecución de todas las operaciones tecnológicas previstas

Trenes de soldado eléctrico de tuberías

Trenes de soldado eléctrico de tuberías

El proceso de producción de tuberías soldadas está conformado por las siguientes operaciones básicas:

  • el moldeado de las piezas brutas,
  • el soldado de los cantos de las piezas
  • la reducción del diámetro resultante de la tubería

La compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) conjuntamente con sus socios, oferta el siguiente equipamiento:

Trenes de soldado eléctrico de tuberías

Trenes de moldeado continuo de tuberías,

  • para el moldeado de piezas brutas para tuberías en una producción con diámetros comprendidos entre los 8 y los 530 mm a partir de metal en bobinas como planchas de determinada longitud. En los trenes de moldeado continuo también es posible efectuar el moldeado de piezas brutas de tuberías de junta doble con diámetro de hasta 1020 mm,

Equipamiento para el moldeado continuo caliente,

  • Para el moldeado sobre vigas de accionamiento giratorio en dispositivos de soldado continuo de tuberías en hornos,

Prensas mecánicas e hidráulicas para el moldeado de piezas brutas a partir de planchas,

  • para el moldeado de planchas de medidas determinadas en una producción de tuberías de gran diámetro (superior a 426 mm). Es posible el moldeado en varias operaciones en una prensa, o en dos o tres prensas con diferentes operaciones en cada una. Este proceso garantiza una alta calidad del moldeado,

Maquinaria de moldeado del tipo de bastidores con vigas o de bujes,

Máquinas para el moldeado en espiral,

  • se emplea para las tuberías con diámetros entre los 76 y 1420 mm; es más adecuado emplearlas para tuberías de gran diámetro (superiores a 426 mm),

Trenes de soldado eléctrico de tuberías,

Trenes de soldado eléctrico de tuberías
  • que emplean soldadura de arco con una capa escorificante [principalmente para la producción de tuberías de gran diámetro (426-1420 mm)] y de soldadura de arco con protección del arco con gas inerte (argón o helio) en una producción de tuberías a partir de aceros resistentes a la corrosión y de otras aleaciones,

Trenes reductores,

  • Se emplean para tuberías soldadas de diámetro inferior a 76 mm,

Líneas tecnológicas integrales,

  • destinadas a la producción de tuberías soldadas, su transporte, su revestimiento en frío o caliente, su almacenamiento, embalaje y otros. Estás líneas están conformadas, además de los trenes de moldeado, soldado y reducción, por aparatos para la elaboración de flejes, sierras y trenes de corte, trenes correctores, trenes de corte y roscado de tuberías y otro tipo de equipamiento tecnológico,

Equipamiento de forja y prensa

La compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ), en colaboración con los fabricantes mundiales de equipamiento metalúrgico, oferta los siguientes equipamientos de forja y prensa:

Prensas de forja livianas y medianas, de manivela con bancada en H

Trenes de soldado eléctrico de tuberías
  • Estas prensas neumáticas de forja por estampación con viga transversal son ampliamente empleadas para la forja a troquel de artículos de cobre, aleaciones de aluminio y piezas pequeñas para equipamientos. Su fuerza nominal es de 15 – 30 MN.

Prensas de doble manivela calibradora

  • Estas prensas están destinadas para el calibrado caliente y la corrección de forjas mayores con eje extendido en una o dos posiciones del bloque de calibrado. Su fuerza nominal es de 16 – 40 MN.

Prensas de manivela con bancada en H

  • Estas prensas se emplean para la ejecución de diversas operaciones de troquelado en frío de material en plancha: contorneado, perforado, plegado, estiramiento superficial, etc. Son ampliamente empleados en todo tipo de producción: pequeñas series, en serie, masivas. Su fuerza nominal es de 11 -26 MN.

Prensas de manivela pesadas con bancada en H

  • Estas prensas estas destinadas para la ejecución de diversas operaciones de forja a troquel por estampación de engranajes, bridas, vigas, etc. Son ampliamente empleados en producción de pequeñas series, en series, masivas. Su fuerza nominal es de 200 – 600 MN.

Prensas de manivela con bancada en C

Trenes de soldado eléctrico de tuberías
  • Estás prensas se diferencian por su fiabilidad, simplicidad en la ejecución y universalidad. Fuerza de 25 hasta 260 toneladas.

Prensas de manivela de marcha rápida

  • Estas prensas son del tipo de émbolo buzo y están equipadas con dos guías que garantizan una alta firmeza de desplazamiento de la corredera y precisión en el estampado de los artículos. Se emplea ampliamente en operaciones de recortado, contorneado, troceado, perforado, estiramiento, plegado, etc. Fuerza de 25 hasta 60 toneladas

Prensas de precisión de manivela de marcha rápida

  • Estas prensas son de uso universal, se caracterizan por su eficacia, precisión, seguridad y fiabilidad en su explotación. Estas prensas tienen una bancada firme alta y guías que garantizan una alta precisión del estampado. Fuerza de 60 a 200 toneladas.

Prensas para el prensado de artículos de metales en polvo (mecánicas)

  • Estas prensas están destinados a la fabricación de piezas de formas sencillas con una alta impecabilidad de la superficie y de 2 o 3 tipos de medidas de precisión. Es posible la consecución de piezas de difícil configuración a partir de diversos metales y artículos de elevada resistencia al desgaste, de dureza y resistencia al calor. Fuerza de 5 hasta 50 toneladas.

Prensas hidráulicas

  • Estás prensas están destinadas al estiramiento preciso y profundo del metal en plancha con una alta precisión y eficacia. Fuerza de 10 hasta 3000 toneladas.
Trenes de soldado eléctrico de tuberías

Cilindros de forjar

  • Es una máquina con rodillos, habitualmente destinada al tratamiento de herramientas manuales, piezas de automóviles y de otros medios de transporte.

Prensas hidráulicas para la forja de lingotes de metales

  • Estas prensas hidráulicas de forja tienen cuatro columnas de apoyo, las que le dan firmeza en caso de una anexión excéntrica de las fuerzas deformadoras. Su potencia nominal es de 2.5 hasta 350 MN.

Maniobradores para la forja libre y el estampado en prensas

  • Los maniobradores de forja cumplen con las exigencias de los procesos tecnológicos de forja y estampado en las prensas hidráulicas modernas de marcha rápida.

Conjuntamente con el suministro de equipamiento para forja y prensa, la compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) está dispuesta a prestar sus servicios para la elaboración de los proyectos, la reconstrucción y la modernización de las prensas existentes, a fin de aumentar el coeficiente de eficiencia energética y a su vez reducir el consumo energético, el nivel de ruidos de los dispositivos e instalaciones industriales. La compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) también oferta modernos sistemas de accionamiento hidráulicos para equipamientos de forja y prensa, así como presta servicios en el suministro de piezas de repuesto para la modernización de los equipamientos de forja y prensa.


Líneas de fresado de bandas de acero

La compañía de ingeniería industrial ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) ofrece el suministro de líneas de fresado en modo de empuje para el acero carbonoso laminado en caliente (según EN10051)

Líneas de fresado de bandas de acero

Características generales de las líneas de fresado ofertadas:

Productividad anual: hasta 600 mil toneladas
Grosor de la banda: 1,0 – 4,0 mm
Ancho de la banda: 900 – 1550 mm
Diámetro interior de la bobina: 750 mm
Diámetro exterior de las bobinas: max. 2200 mm
Peso de la bobina: hasta 30 toneladas
Velocidad del grupo: máx. 150 m/min
Concentración de ácido clorhídrico en la etapa final de lavado: max. 60 mg/l

En el suministro integral de la línea de fresado se prevé equipamiento (bloques) para el depurado de las soluciones del fresado de los iones de cobre (solución al problema de creación de "película de cobre" en la superficie del laminado fresado).

La línea está conformada por:

Líneas de fresado de bandas de acero
  • Sección de entrada:
    • Estantería de bobinas
    • Carreta de carga
    • Sistema doble de desenrrolladores de bobinas
      • Los desenrrolladores funcionan alternativamente, el peso de la bobina es de 10 – 40 toneladas
    • Cizallas de corte transversal y corte oblicuo
      • destinadas al recorte de los cantos engrosados de la plancha
    • Máquina de soldadura de juntas
      • La máquina de soldadura de juntas está equipada con rodillos correctores y efectúa la soldadura en los solapes de los extremos de las planchas de dos bobinas
    • Fozo de bucles
    • Cizallas circulares
      • Destinadas al recorte de los cantos laterales de la plancha, el recorte se trocea en pedazos con el triturador de cantos
    • Máquina correctora (máquina de corrección del estiramiento)
    • Rodillos de tensión
    • Almacenamiento multinivel de bucles
    • Garantiza la reserva de planchas para un trabajo continuo de la sección tecnológica en caso de una interrupción en la sección de entrada con detención de 40 – 60 segundos.
  • Sector tecnológico:
    • Baño de fresado de la plancha
      • Está dividido en cuatro secciones que funcionan a imitación de una cascada. En cada sección de fresado están previstos:
      • un circuito de circulación con un depósito de circulación,
      • una bomba,
      • unos intercambiadores térmicos,
      • una línea de retorno desde la sección de fresado
    • Al abandonar el baño de fresado, la plancha se exprime con dos juegos de rodillos exprimidores.
      • Sección doble de lavado de la plancha
        • Divida en dos etapas que funcionan a imitación de una cascada, con corriente contraria al movimiento de la plancha. Entre cada sección de lavado están previstos rodillos exprimidores para reducir la salida del agua de lavado de una sección a otra.
    • Sección de secado de la plancha
      • Después de la sección de lavado está instalado un mecanismo de secado de la plancha con un dispositivo de soplado de los cantos.
    • Líneas de fresado de bandas de acero
    • Aparatos de transporte de la plancha a la sección de fresado, lavado y secado
      • El transporte se realiza con los rodillos de accionamiento del transporte y de exprimido.
    • Depósitos de conservación de los reactivos y emulsiones.
    • Sistema de aspirado local
      • El baño de fresado, la sección de lavado y los depósitos de conservación de las emulsiones están conectados al sistema local de aspirado. El sistema de aspirado está equipado por un lavador y dos separadores de gotas para el depurado de los vapores extraídos.
  • Sección de salida:
    • Mecanismo de suministro de planchas
      • Ubicado después de la sección de secado de la plancha
    • Almacenamiento multinivel de bucles
      • Garantiza una reserva de planchas en caso de detención o como compensación de la diferencia de velocidades de las planchas en las diferentes secciones
    • Mecanismo de suministro con guía mecánica lateral (sistema de centrado de la plancha)
    • Máquina enderezadora estiradora (máquina de enderezamiento del estiramiento)
    • Stand de inspección
    • Instalación de engrasado electroestático de la plancha (máquina de engrasado de la plancha)
    • La máquina de engrasado de la plancha
      • está destinada a aplicar la emulsión de conservación en la plancha; tras esta operación el extremo delantero de la plancha entra en la rebobinadora de la plancha
    • Rebobinadora de la plancha acabada, doble (bobinadora)
      • Equipada con un sistema de control que garantiza el rebobinado de la plancha con cantos parejos en bobinas del peso especificado
    • Cizallas de corte transversal de la plancha acabada
    • Puente grúa
      • Destinado a la colocación de las bobinas acabadas
    • Canteadoras de bobinas acabadas
    • Estantería de bobinas acabadas

La compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) está dispuesta a suministrar una línea de fresado de planchas de acero en su totalidad o realizar la sustitución, reparación, o modernización de secciones independientes o unidades del equipamiento descrito arriba.


Líneas de galvanización caliente de bandas de acero

La compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ), en sociedad con la compañía ANDRITZ METALS / АНДРИТЦ МЕТАЛЗ, Alemania (SUNDWIG GmbH / (ЗУНДВИГ ГмбХ), suministra líneas integrales de galvanización caliente de bandas de acero laminadas en frío con una productividad anual de 60 a 500 mil toneladas

Características técnicas de las líneas de galvanización caliente suministradas:

Líneas de galvanización caliente de bandas de acero

Grosor de la banda: 0,3 – 2,0 mm
Longitud de la banda: 600 – 1650 mm
Peso de la bobina: hasta 30 toneladas
Diámetro exterior de la bobina: hasta 2100 mm
Velocidad del mecanismo: hasta 180 m/min

La galvanización del acero en bobinas es uno de los más extendidos métodos de protección contra la corrosión. En las líneas automatizadas de alta velocidad para la galvanización caliente se pueden destacar las siguientes secciones, unidades y aparatos:

  • Sección de entrada:
    • Estantería de bobinas
    • Carreta de carga
    • Sistema doble de desenrrolladores de bobinas
      • Los desenrrolladores funcionan alternativamente, el peso de la bobina es de 10 – 40 toneladas
    • Dos calibradores
      • Destinados a controlar el grosor de la plancha de partida
    • Cizallas de guillotina doble
      • destinadas al recorte de los cantos engrosados de la plancha en las bobinas empleadas alternativamente
    • Máquina de soldadura de juntas
      • La máquina de soldadura de juntas está equipada con unos rodillos correctores y está destinada a la soldadura de los extremos de las planchas de dos bobinas, engrosamiento de la junta inferior al 10%, resistencia de la junta superior al 85% de las características de la plancha principal
    • Fozo de bucles
    • Cizallas circulares
      • Destinadas al recorte de los cantos laterales de la plancha, el recorte se trocea en pedazos por el triturador de cantos
    • Máquina correctora
    • Rodillos de estiramiento
    • Líneas de galvanización caliente de bandas de acero
    • Almacenamiento multinivel de bucles
      • Funciona en modo automático de seguimiento de la reserva de planchas y cuenta con una carreta en su extremo, la cual garantiza un constante estiramiento de la plancha.
  • Sección de limpieza electroquímica de la plancha
    • La limpieza de la plancha se realiza en una emulsión alcalina en los baños, con un posterior lavado y secado análogo al de la línea tecnológica del fresado de planchas ( ver arriba ).
  • Sección de limpieza hidrodinámica de la plancha
    • Rodillos guías
    • Dos envolturas al vacío
    • Ventiladores rotativos dobles
    • Bombas dobles de alta presión
    • Dos separadores ciclónicos
    • Sistema de depurado del agua del circuito
  • Líneas de galvanización caliente de bandas de acero
  • Sección de tratamiento térmico de la plancha
    • Regulador del estiramiento de la plancha
    • Horno de calentamieto sin oxidación de la plancha
      • La plancha se calienta hasta los 450-470°C para incinerar los restos del engrasado, posteriormente se efectúa el recocido del metal hasta temperaturas de 730 – 950°C, dependiendo del material.
    • Bloque de enfriamiento por chorro de la plancha
      • Se realiza por el principio de enfriamiento escalonado acelerado, y este bloque está compuesto por:
      • El cuerpo de la cámara de enfriamiento con una capa de recubrimiento
      • El ventilador
      • El bloque de intercambiadores térmicos tubulares con enfriamiento hídrico
      • El sistema de inyección del flujo de abastecimiento de gas protector sobre la plancha
      • El sistema de control automático de la atmósfera protectora
    • Cámara de permanencia
      • Se realiza a temperaturas cercanas a los 500°C.
  • Líneas de galvanización caliente de bandas de acero
  • Sección de galvanización de la plancha
    • Canal inclinado ( sector )
    • Rellenado con gas protector y protege la plancha caliente (500°С) del contacto del aire
    • Tambor de inmersión de profundidad con cojinetes de deslizamiento de estelite o cerámica
    • Rodillo estabilizador con cojinetes de deslizamiento
    • Rodillo corrector con cojinetes de deslizamiento
    • Mecanismo de flujo sin contacto de control del grosor del recubrimiento
    • Estabilizador electromagnético de la plancha, montado sobre un alisador de aire (Estabilizador EM)
    • Sistema de calentamiento del baño
    • Inductores desmontables
    • Sopletes de gas
    • Calentadores cerámicos de inmersión
  • Sección de enfriamiento de la plancha
    • Horno de atemperamiento del metal
      • Mantienen una temperatura de 320 – 350°C
    • Cámara de enfriamiento de la plancha con aire
    • Calibrador de la capa galvanizada
  • Sección de corrección y adecuación de la plancha
    • Sistema de centrado de la plancha
    • Dos bastidores de adecuación
      • Laminación de la plancha con comprensión de 0,5 – 1,5%, el cual se controla con sensores de impulsos inductivos y con reguladores del estiramiento de la plancha
      • El bastidor de adecuación está equipado con una instalación de limpieza de las vigas del zinc
    • Máquina de corrección y estiramiento (máquina de correción por estiramiento)
    • Baño de pasivación
  • Líneas de galvanización caliente de bandas de acero
  • Sección de salida:
    • Mecanismo de suministro de las planchas
    • Almacenamiento vertical de bucles
    • Mecanismo de suministro con guía mecánica lateral
    • Sistema de control de la calidad de la superficie
      • Aparato de control del ancho
      • Control de defectos traspasantes
      • Calibrador radioactivo
    • Instalación de engrasado electrostático de la plancha (máquina de engrasado de la plancha)
    • Bobinadora de la plancha acabada, doble (Rebobinadora)
    • Instalación de marcado de la plancha
    • Cizallas de corte transversal de la plancha acabada
    • Puente grúa
    • Canteadores de las bobinas acabadas
    • Estantería de las bobinas acabadas

Más detalles sobre las líneas de galvanización caliente de planchas podrá encontrar en el sitio de la compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ): www.galvanazing-line.ru, y sobre las piezas suministrables del equipamiento de inmersión fabricados de estelite, cerámica, acero inoxidable 316L y otros aceros, en el sitio: www.stellite-parts.ru


Líneas de recubrimiento polímero de bandas de acero

La compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) conjuntamente con la compañía ANDRITZ METALS / АНДРИТЦ МЕТАЛЗ, Alemania (SUNDWIG GmbH / (ЗУНДВИГ ГмбХ), oferta líneas integrales de aplicación de recubrimientos de pintura y poliméricos de planchas de acero con las siguientes características básicas:

Líneas de recubrimiento polímero de bandas de acero

Material de partida: bandas galvanizadas
Grosor de la banda: 0,2-2.0 mm
Ancho de la banda: 600-1500 mm
Peso de la bobina: hasta 10 toneladas
Velocidad del proceso: hasta 200 m/min
Tipos de recubrimiento: poliéteres, epóxido, acrílico, PVC y otros.

La línea está conformada por:

  • Sección de entrada: (análogo al de la línea de galvanización de planchas)
    • Estantería de bobinas
    • Carreta de carga
    • Sistema doble de desenrrolladores de bobinas
    • Cizallas de guillotina dobles
    • Máquina de soldadura de juntas
    • Fozo de bucles
    • Cizallas circulares
    • Máquina correctora
    • Rodillos de estiramiento
    • Almacenamiento multinivel de bucles
  • Sección de preparación de la plancha
    • Baño de desengrasado de la superficie de la plancha equipada con cepillos
    • Baño de lavado de la plancha
    • Baño de fresado electrolítico
      • Destinado a aumentar la aspereza de la superficie de la plancha
    • Baño de lavado de la plancha
  • Líneas de recubrimiento polímero de bandas de acero
  • Sección de secado de la plancha
    • Horno eléctrico infrarrojo con deflectores cerámicos y lámparas de onda corta de wolframio y cuarzo
      • Equipada con un sistema de control del ancho de la plancha y de inmediata desconexión en caso de detención
  • Sección de aplicación de la capa de imprimación
    • Máquina de vigas de aplicación bilateral y monolateral de la capa de imprimación (recubridor químico)
    • Horno eléctrico infrarrojo de endurecimiento de la capa de imprimación
    • Destinada también para la evaporación de los vapores de agua y de los disolventes
    • Equipada con un sistema de aspiración y eliminación de los residuos gaseosos en el incinerador (instalación de ignición térmica)
    • Sistema de vigas de enfriamiento
      • Las vigas están equipadas con enfriamiento hídrico y enfrían la plancha hasta los 38°C
  • Sección de aplicación de la capa de pintura
    • Máquina de vigas de aplicación bilateral o monolateral de la capa de pintura (recubridor químico)
    • Horno eléctrico infrarrojo de endurecimiento de la capa de pintura
      • Destinada también para la evaporación de los vapores de agua y de los disolventes
      • Equipada con un sistema de aspiración y eliminación de los residuos gaseosos en el incinerador, común con el sistema de capa de imprimación
  • Sección de aplicación de la capa de revestimiento
    • Laminador con sistema de rodillos de revestimiento
      • La película se aplica con el método de laminación caliente ( la película se ablanda y se aplica con rodillos en todo lo ancho de la plancha)
    • Cizallas circulares
      • Destinadas a recortar los cantos laterales de la película
  • Sección de corrección de la plancha
    • Sistema de centrado de la plancha
    • Máquina de corrección y estiramiento (máquina de corrección por estiramiento)
    • Sección de enfriamiento de la plancha
  • Sección de salida:
    • Mecanismo de suministro de las planchas
    • Almacenamiento vertical de bucles
    • Mecanismo de suministro con guía mecánica lateral
    • Sistema de control de la calidad de la superficie
    • Bobinadora de la plancha acabada, doble (rebobinadora)
    • Instalación de marcado de la plancha
    • Cizallas de corte transversal de la plancha acabada
    • Puente grúa
    • Canteadores de las bobinas acabadas
    • Estantería de bobinas acabadas

Una descripción más detallada de este proceso tecnológico y de los equipamientos que lo conforman en el sitio de la compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ): www.galvanazing-line.ru


Líneas de corte longitudinal y transversal de planchas, líneas combinadas

Líneas de corte longitudinal y transversal de planchas

Características técnicas de las líneas automáticas ofertadas de corte longitudinal y transversal de bobinas de acero y metales no ferrosos:

Ancho de la banda: 500-1600 mm
Grosor de la banda: 0,3-4,0 mm
Peso de la bobina: hasta 20 toneladas
Velocidad de abastecimiento de la banda: hasta 100

La línea está conformada por:

  • Desenrrollador de las bobinas de metal
  • Máquina de corte y corrección
  • Mecanismo de empaquetado
  • Mesa de rodillos
  • Mecanismo direccional
  • Rebobinadora (Bobinadora)
  • Carreta para el retirado de las bobinas
  • Accionamiento de sistemas hidráulico y neumático
  • Panel de mando
Líneas de corte longitudinal y transversal de planchas

La línea de corte se diferencia significativamente por los equipamientos que lo conforman independientemente del grosor de la plancha y se dividen en la línea de corte del metal por los grosores de:

  • Hasta 0,3 mm
  • Hasta 1 mm
  • Hasta 2 mm
  • De 2 hasta 6 mm

Más detalles sobre el proceso tecnológico y sobre el equipamiento ver en nuestro sitio de la compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ): líneas combinadas


Equipamiento de plegado de planchas (Prensa de plegado)

Aplicación: realización de operaciones de plegado con planchas de acero.

Variantes de fabricación:

Equipamiento de plegado de planchas (Prensa de plegado)
  • Plegador de planchas electromecánico
    • Longitud de la flexión 6,5 – 10 m
    • Grosor de la plancha hasta 1,5 mm
  • Plegador de planchas (prensa de plegado) hidráulico
    • Grosor de la plancha 1,5 – 4,0 mm
    • Longitud del plegado 1 500 – 6 200 mm 3 200 – 7 000 mm
    • Fuerza 40 – 320 toneladas 400 – 1 000 toneladas
    • Potencia 4 – 22 kWt 30 – 2 х 45 kWt

Más detalles sobre elequipamiento para el tratamiento de metales podrá encontrar en este prensa de plegado


Líneas de perfilado de vallado de caminos

La compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ ) oferta una línea automática de alta velocidad de perfilado en frío de metal en planchas con las siguientes características principales:

Líneas de perfilado de vallado de caminos
  • Velocidad de laminación de la plancha 20 – 22 m/min
  • Potencia hasta 80 kWt
  • Grosor de la plancha 0,4 – 0,55 mm
  • Ancho de la plancha 1 250 mm
  • Altura del perfil 25 mm
  • Peso de la bobina hasta 8 toneladas
  • Material -
    • Acero de laminado frío
    • Acero con recubrimiento polímero
  • Pural
  • Plastisol 100
  • Plastisol 200

La línea está conformada por:

  • Un sistema de desenrollado de la bobina
  • Un mecanismo de homogenización de la plancha
  • Un mecanismo de suministro de la plancha
  • Un mecanismo de laminación
  • Un mecanismo de corte de la plancha
  • Una mesa de recepción
  • Un mecanismo de colocación
  • Un sistema de accionamiento
  • Un bloque del sistema de control electrónico

Más información en el sitio www.metalworking-equipment.ru


Línea automática para la fabricación de tejas metálicas

La línea ofertada de moldeado de planchas tiene las siguientes características básicas:

Línea automática para la fabricación de tejas metálicas
  • Velocidad de laminación de la plancha 12 m/min
  • Potencia cerca de 16 kWt
  • Grosor de la plancha 0,5 – 0,8 mm
  • Ancho de la plancha 1 250 mm
  • Altura del perfil hasta 36 mm
  • Peso de la bobina hasta 8 toneladas
  • Material -
    • acero pintado en planchas
    • acero galvanizado en planchas

La líneas está compuesta por:

  • Un desenrrollador de columna
  • Un tren de flexionado de perfiles
  • Una prensa estampadora
  • Unas cizallas de guillotina
  • Una mesa automática apiladora con un transportador de rodillos motorizado
  • Una estación hídrica
  • Un bloque del sistema electrónico de control

Más información en el sitio www.metalworking-equipment.ru


Maquinaria para la producción de artículos perfilados

La compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) oferta la siguiente maquinaria y líneas de tratamiento de metal en planchas:

  • Máquinas para la producción de listones de cumbreras
  • Máquinas para la producción de perfiles de forma trapecial
  • Máquinas para la elaboración de perfiles para tejados y revestimientos
  • Máquinas para la elaboración de paneles de esquisto (pizarra)
  • Líneas de producción de revestimiento metálico
  • Líneas de producción de "paneles-sándwich"
  • Máquinas para la producción de tuberías y codos para bajantes de agua

Más información sobre las características técnicas del equipamiento ofertado encontrará en el sitio de la compañía www.metalworking-equipment.ru.


Equipamiento auxiliar para talleres metalúrgicos

Además del equipamiento y las líneas automatizadas de tratamiento directo de artículos metálicos y acero en bobinas, la compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) oferta una serie de equipamientos auxiliares empleados en la industria metalúrgica.


Equipamiento amolador de cilindros (trenes)

Equipamiento amolador de cilindros

Características técnicas de un tren de magnitud media:

  • Diámetro del artículo 150 – 630 mm
  • Longitud del artículo 1000 – 4000 mm
  • Medida del ahuecamiento o prominencia 1,5/1500 mm
  • Peso del artículo 5000 kg
  • Potencia del tren 27 – 31 kWt

Más información en las páginas del sitio equipamiento amolador de cilindros.


Trenes de limado plano

Trenes de limado plano

Limado de superficies planas de piezas y desbastes

Más información en las páginas del sitio trenes de limado plano


Instalaciones de granallado

Instalaciones de granallado
  • Características técnicas de la instalación:
  • Aspereza de la superficie 1,5-3,5 µm
  • Densidad de las puntas por 1 mm de 30 hasta 80
  • Consumo de aire comprimido - 2290 l/min
  • Medida del cabezal - 6,4 mm, ( carburo de wolframio )
  • Ciclo de tratamiento – hasta 2 horas ( ininterrumpidas )
  • Abrasivos – fragmentos de hierro fundido triturado de marca GH, corindón blanco

Más información en las páginas del sitio de la compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) instalaciones de granallado, instalaciones de granallado


Hornos térmicos y de calentamiento

Hornos térmicos y de calentamiento

La compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ), conjuntamente con compañía BTF Technofour está preparada para elaborar proyectos, fabricar y suministrar, así como para efectuar reconstrucciones (modernizaciones), considerando las modernas ideas de ahorro energético para los hornos de calentamiento y térmicos de diversos tipos:

  • Horno con vigas galopantes
  • Horno de empuje
  • Horno eléctrico de tambor
  • Horno de rodillos
  • Horno de campana
  • Horno anular
  • Hornos térmicos y de calentamiento
  • Horno de inducción
  • Horno de mufla
  • Horno rotativo con base giratoria,
  • Horno para tratamiento térmico al vacío
  • Horno de alta temperatura con convección forzada
  • Horno vertical de mufla
  • Horno de mufla con bandeja corrediza

Filtros prensas automáticos de cámara

Las filtros prensas ofertados por la compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) se emplean para el filtrado aguas servidas industriales en la etapa final de las producciones de galvanización, fresado y otros, a fin de desecar los sedimentos después de su condensación y tratamiento reactivo.

Filtros prensas automáticos de cámara


Líneas de tratamiento y soldadura de vigas doble T

Líneas de tratamiento y soldadura de vigas doble T

Muestrario de productos ofertados:

  • Líneas de soldadura de vigas doble T del tipo "canoa"
  • Líneas automáticas de elevada productividad
  • Líneas de soldadura horizontal
  • Líneas de tratamiento de vigas doble T
  • Máquinas de taladrado tridimensional de vigas doble T
  • Sierras de cinta
  • Instalaciones de corte de plasma de piezas modeladas con función de perforado

Más detalles sobre las particularidades del equipamiento ofertado encontrará en el sitio de la compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ): www.metalworking-equipment.ru


Carretas de motor por troles

Carretas de motor por troles

Para el transporte por carriles de diversas cargas dentro de talleres con espacios rectos y horizontales.


Líneas de galvanización caliente de varillas corrugadas para la construcción y de estructuras metálicas

Líneas de galvanización caliente

Se ofrecen el suministro de líneas integrales para la galvanización caliente de estructuras de acero con una productividad anual desde 10 mil a 100 mil toneladas

Más detalles sobre estos equipamientos podrá encontrar en nuestro sitio: www.galvanazing-line.ru


Instalaciones hidráulicas de limpieza a chorro de los crisoles en los hornos de arco al vacío

Instalaciones hidráulicas de limpieza a chorro de los crisoles

Se ofertan instalaciones hidráulicas telescópicas de chorro para la limpieza de lingoteras (moldes) con agua a alta presión, que actúan por desplazamiento en lo alto de las lingoteras (moldes) del mecanismo de distribución, el cual dispara un chorro de agua a alta presión por todo la superficie de las lingoteras (moldes). Más información encontrará en la página especializada del sitio - Instalaciones hidráulicas de limpieza.


Sistemas de bombeo al vacío para hornos de arco al vacío

Sistemas de bombeo al vacío para hornos de arco al vacío

Los sistemas de bombeo garantizan la presión operativa necesaria en la cámara de vacío durante el proceso de fundición del metal en el horno de arco al vacío.

Los sistemas de bombeo se equipan sobre la base de uno o dos bombas helicoidales al vacío de compresión seca con aislamiento hermético.

La elección de los parámetros funcionales y del modelo de fabricación de la bomba, la implementación del sistema de bombeo con equipamiento adicional, se realiza a partir de los requerimientos y condiciones de ejecución del proceso de fundición en un horno en concreto.

Características técnicas del sistema

Tipo de la bomba: helicoidal
Velocidad de bombeo: hasta 9800 m3/hora (con transformador de frecuencias) (mayor frecuencia por pedido)
Profundidad del vacío creado: hasta 0.01 mbar
Nivel de ruido durante el funcionamiento con presión extrema: < 63 dB (A)
Lubricación: LVO 210
Tensión de la alimentación de los motores eléctricos: 380 Vt

Revestimientos refractarios para la siderurgia

Revestimientos refractarios para la siderurgia

La compañía de ingeniería industrial ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) oferta una serie de trabajos de reforma, restauración y revestimiento inicial de equipamiento tecnológico para la siderurgia, entre ellos para la producción de conversión (elementos refractarios para los cuellos de llenado, la zona de vaciado, el bloque de correas, la zona de carga, los fondos y los baños, las unidades de ventilación, las capas de reforzamiento, mezclas de reparación y materiales refractarios), de la industria de fundición eléctrica del acero, de los artículos para la metalurgia de forja, refractarios para un continuo vertido de acero e instalaciones al vacío

Más detalles sobre los sistemas de revestimiento para la metalurgia y la siderurgia y descripción de los materiales refractarios podrá encontrar el la página revestimientos refractarios para la siderurgia.


Guarniciones para cristalización de cobre de maquinaria de fundición continúa de piezas perfiladas y en bloques

Guarniciones para cristalización

La compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) puede suministrar guarniciones de cobre para maquinaria de fundición de piezas perfiladas y en bloques según el desarrollo de esquemas propios a partir de la tarea técnica encomendada por el cliente o según los planos del cliente, así como las siguientes piezas perfiladas:

  • Guarniciones multigraduales con conicidad parabólica
  • Guarniciones con conicidad de 3 y 4 grados
  • Guarniciones con recubrimiento interior mono y multicapa

Electrodos grafitados para la industria de la acerería eléctrica y para hornos de temple mineral

Electrodos grafitados

La compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) oferta el suministro de electrodos grafitados y niples para electrodos grafitados destinados a hornos de arco de acererías con corriente alterna y constante, para instalaciones de moldes de hornos y hornos de temple mineral.

Las características técnicas de los electrodos grafitados se pueden encontrar en la página especializada de nuestro sitio.


Piezas de estelite y fundiciones complejas por pedidos especiales

La compañía de ingeniería industrial ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) desarrollas, produce y suministra diversas piezas de un amplio surtido de tamaños y formas a partir de las tareas técnicas encomendadas por el cliente, pueden ser de fundiciones complejas, aceros especiales, estelite, cerámica, carbón, materiales polímeros y otros, entre ellos y las siguientes piezas:

Piezas de estelite y fundiciones complejas por pedidos especiales
  • Tambores de inmersión de profundidad
  • Rodillos de estelite
  • Cojinetes de deslizamiento de estelite
  • Bujes
  • Arandelas de diversas configuraciones y materiales
  • Vigas de los trenes de adecuación con recubrimiento de estelite
  • Rodillos de estelite correctores
  • Rodillos de transporte, rodillos de transportadores de rodillo y de correas sin fin
  • Rodillos de hornos (de enfriamiento con agua o con aire)
  • Vigas operativas o de apoyo de los trenes de laminado
  • Vigas de los trenes de adecuación
  • Calibradores (herramienta) de diversas configuraciones y materiales
Piezas de estelite y fundiciones complejas por pedidos especiales Piezas de estelite y fundiciones complejas por pedidos especiales Piezas de estelite y fundiciones complejas por pedidos especiales Piezas de estelite y fundiciones complejas por pedidos especiales

Sistemas de bombeo de pistón de alta tecnología de alta presión

La compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) oferta bombas de pistón de alta presión y sistemas de bombas con aparatos de medición y control automatizados y un sistema de control:

Sistemas de bombeo de pistón de alta tecnología de alta presión
  • sistemas de bombas hidráulicas de alta presión para crear presión en los procedimientos hasta 1500 bar
  • sistemas de limpieza de cascarillas oxidas
  • Instalaciones de bombeo de hidráulica acuática
  • Accionamientos hidráulicos de las prensas
  • Instalaciones de bombeo para el enfriamiento y lavado de escoria en los trenes de laminado con limpieza y retirado de astillas
  • bombas de alta presión especiales (1500 bar) para el lubricado hidrostático de cojinetes en los trenes de laminado en frío y caliente
  • sistemas de bombeo para el limpiado y retirada de astillas de las piezas en serie con presión de hasta 1000 bar

Más información en el sitio de la compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ): sistemas de bombeo de pistón


Bombas centrífugas de alta presión resistentes a la corrosión Apollo (Alemania)

bombas

Las bombas centrífugas resistentes a la corrosión de diferentes tipos y fabricación con productividad de hasta 8000 m3/hora y presión operativa de hasta 160 bar:

  • Bombas con cuerpo tipo caracol
  • Bombas multinivel hasta 160 bar
  • Bombas verticales
  • Bombas de absorción autónoma
  • Bombas para el bombeado de líquidos con partículas pesadas
  • насосные установки
  • Bombas de propulsión
  • Bombas herméticas con pistones magnéticos

Sistemas de chorro de agua a alta presión

Bombas

Instalaciones de alta presión y presión superalta para:

  • Equipamiento de flujo acuático de alta presión
  • Equipamiento de transporte de alta presión
  • Mecanismos de limpieza delequipamiento industrial: de los intercambiadores térmicos, de las tuberías, de los hornos de ceramita y otros.
  • Instalación para el corte sin fuego de las tuberías y de los materiales no metálicos en plancha

Más información en la página especializada del sitio de la compañía www.ence.ch, www.ence-pumps.ru, bombeo de pistón.

Equipamiento eléctrico

Equipamiento eléctrico

La compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) ofrece:

  • fuentes de alimentación continua (UPS),
  • transformadores de tensión de la corriente constante,
  • transformadores de frecuencia de la corriente,
  • estabilizadores de corriente de diversas potencias.

Válvulas de retención, regulación y cortacircuitos

Válvulas de retención, regulación y cortacircuitos
  • Válvulas de retención
  • Robinetes
  • Compuertas de cuña o compuertas planas (válvula de compuerta)
  • Válvulas de retorno y válvulas de retorno dobles
  • Válvulas de bola
  • Válvulas de tampón
  • Válvulas de seguridad
  • Válvulas de regulación
  • Válvulas de cuello
  • Válvulas de mariposa con láminas

Más detalles sobre las ofertadas válvulas de retención y regulación podrá encontrar el sitio especializado de la compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ): válvulas de retención, regulación y cortacircuitos


Información sobre la compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) y sobre el equipamiento suministrable encontrará en las siguientes páginas del sitio:

Русский - www.ence.ch/rus/equipment_and_partners
Deutsch - www.ence.ch/deu/equipment_and_partners
English - www.ence.ch/eng/equipment_and_partners
Italiano - www.ence.ch/ita/equipment_and_partners
Francais - www.ence.ch/fra/equipment_and_partners
Espanol - www.ence.ch/esp/equipment_and_partners


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