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Equipamiento para la extracción de petróleo y gas

En calidad de contratista principal, la compañía realiza el acondicionamiento de yacimientos con un suministro integral "llave en mano" de todo el equipamiento principal y auxiliar, de la protección, de los sistemas de cálculo industrial y comercial del petróleo, de los dispositivos de medición y control, de los sistemas de detección y extinción de incendios, de los equipamientos de bombeo.



Equipamiento integral de perforación

Equipamiento integral de perforación

En calidad de contratista principal llevamos a cabo las siguientes actuaciones integrales:

  • Se efectúa el suministro integral "llave en mano" de las instalaciones de perforación y del equipamiento asociado para su puesta en explotación
  • Realización de los trabajos de supervisión del montaje y puesta en explotación
  • Servicio técnico de garantía y post garantía de las instalaciones suministradas
  • Realización de inspección y diagnóstico de las instalaciones existentes
  • Modernización de las instalaciones de perforación existentes
  • Implementación de las instalaciones existentes con sistemas tecnológicos modernos de control y seguridad
Equipamiento integral de perforación Equipamiento integral de perforación

Surtido completo de válvulas, tubos de perforación y de equipamiento para boca de pozo, incluido:

  • preventores de reventón del pozo
  • preventores tipo pistón
  • acumuladores
  • colectores de succión y sellado de pozo
  • Equipamiento integral de perforación
  • trepanos
  • instrumental para boca de pozo
  • abrazaderas de seguridad
  • elevadores de los tubos de perforación
  • elevadores de las barras de bombeo
  • elevadores de la columna de entubación
  • aditamentos
  • llaves para las tuberías

Equipamiento especial para disgregar los estratos, obstruir los pozos, extraer separadamente desde diferentes horizontes de los estratos, aislar diversas zonas del pozo, provocar el aflujo al pozo y finalizar un pozo:

  • Obturadores por dilatación
  • Válvulas de prueba
  • Tapones de puente extraíbles de tipo obturador
  • Tapones de puente perforable
  • Obturadores cementados con válvula de retorno
  • Instrumental mecánico de asentamiento
  • Equipamiento integral de perforación
  • Stingers
  • Anclajes soporte de conductos
  • Tampones de composite
  • Buril sucedáneo expandible
Equipamiento integral de perforación

Para conocer más detalladamente sobre los productos ofertados, sus características estructurales y opciones de uso puede acceder al sitio especializado de la compañía siguiendo el enlace: www.ence-drilling-rigs.ru



Calentadores móviles diesel

Calentadores móviles diesel

Instalaciones compactas calentadoras y generadoras de calor a diesel, estacionarias y móviles.

Permiten realizar el calentamiento técnico y doméstico del aire de los módulos del equipamiento, de los locales industriales y domésticos, de diversos sitios.

Potencia de las instalaciones desde 100 hasta 400 kW

Fabricada para condiciones climatológicas extremas.

Conocer más detalles

Calentadores móviles diesel Calentadores móviles diesel


Equipamiento para la extracción y el transporte del petróleo y el gas (Italia)

Equipamiento para la extracción y el transporte del petróleo y el gas

Equipamiento

  • Equipamiento de boca de pozo y Xmas tree (árbol de navidad)
  • Válvulas de bola
  • Válvulas de tapón
  • Válvulas de compuertas, entre ellos con compuerta de expansión
  • Válvulas con disco obturador
  • Válvulas de retorno
Equipamiento para la extracción y el transporte del petróleo y el gas

Instalaciones integrales

  • Trineos
  • Módulos
  • Colectores

Sistemas de mando

  • Panel de mando
  • Accionamientos lineales hidráulicos / neumáticos

Más detalles sobre los equipamientos ofertados podrá leer en esta página



Instalaciones de preparación del petróleo para los yacimientos

Capacidad productividad con petróleo crudo según el pedido.

Instalaciones de preparación del petróleo para los yacimientos

La instalación garantiza la ejecución de las siguientes operaciones técnicas:

  • cálculo técnico de las mezclas de  petróleo y gas que llegan a la instalación
  • separación de la mezcla de petróleo y gas en sus fases: petróleo, gas, agua
  • separación secundaria de la emulsión hidro-petrolífera en sus fases: petróleo, agua
  • depurado y secado parcial del gas liberado durante la separación primaria
  • depurado y nuevo bombeo al estrato del agua liberado
  • deshidratación y desalinización del petróleo
  • calculo comercial del petróleo deshidratado y desalinizado

La implementación de la instalación se realiza a partir de las necesidades de cada cliente en particular.



Equipos tecnológicos que componen las instalaciones de preparación del petróleo

Instalaciones compactas para la separación del petróleo

Durante la perforación de los pozos, durante su reparación capital, durante el lavado y la extracción del petróleo, en los productos extraídos puede contenerse petróleo y agua. Los componentes extraídos pueden encontrase en estado puro o emulgente y estar presente en el producto en diversas proporciones, lo que dificulta en adelante la transformación del petróleo. La solución a este problema está en la continua separación del líquido bifásico con la ayuda de fuerzas centrífugas en dos flujos independientes uno del otro. La separación se efectuará con una centrífuga especial.

Equipos tecnológicos que componen las instalaciones de preparación del petróleo

Parámetros operativos
Suministro: hasta 250 m3/hora
Presión: hasta 4 bar

Sistemas grandes del bloque
Fabricación del bloque:
Longitud: 5365 mm
Ancho: 3460 mm
Altura: 4797 mm

Función:
Separación continua del petróleo crudo, del agua industrial, del agua drenado, etc.

Particularidades del sistema:

  • Fabricación sencilla y compacta con modo de funcionamiento automático
  • Suministro en forma compacta, previamente ensamblado y con sistema probado
  • Calculada para ser empleada en zonas con riesgos de explosión de niveles 1 ó 2
  • Peso de explotación menor
  • Sistema automatizado de control basado en el uso del controlador lógico Logic-Control
  • Fabricación de acuerdo con los estándares del sector petrolero


Separadores tetrafásicos de alta presión para la separación del petróleo crudo

Separadores tetrafásicos de alta presión para la separación del petróleo crudo

Destinados a la separación de la fase pesada, al desgasificado de los líquidos con una posterior separación del gas de las gotas del fluido y separación de los líquidos no mezclables de diversa densidad.

Características:

  • separador horizontal tetrafásico de alta presión
  • separador tetrafásico con un volumen de 100 barriles hasta 250 barriles
  • instalaciones compactas
  • conductos con una presión operativa desde los 3 000 psi hasta los 10 000 psi
  • medidas desde las 3 hasta las 8 pulgadas
  • diferentes formas de suministro con bombas
  • Separadores tetrafásicos de alta presión para la separación del petróleo crudo
  • bombeo de aceite/agua
  • desplazamiento de partículas secas
  • bombas de humidificación interna
  • datos completos
  • sistema programable para la vigilancia de todas las presiones
  • control de toda la bomba, las válvulas y del funcionamiento de la válvula reguladora

Magnitudes:

Longitud: 40 pies (12,2 m)
Ancho: 8 pies y 6 pulgadas (2,59 m)
Altura: 9 pies y  6 pulgadas (3,2 m)
Peso (aproximado): 7300 kg


Separadores de gas

Separadores de gas

El separador de gas es un aparato para depurar los productos de pozos de gas y de gas condensado de la humedad condensada y del condensado de hidrocarburos, de partículas pesadas y de otras impurezas.

Separadores de gas

Las impurezas dificultan el transporte del gas y causan la corrosión de los conductos, la obstrucción (parcial o total) de los pozos, de las líneas de flujo y del equipamiento industrial debido a la formación de tapones de hidratos o hielo. El empleo de separadores de gas permite evitar estos problemas y así elevar la eficacia económica del sistema de extracción de gas.


Instalaciones de desalinización del petróleo (deshidratadores eléctricos)

Instalaciones de desalinización del petróleo (deshidratadores eléctricos)

Al extraer petróleo es inevitable la presencia de un acompañante, el agua del estrato (desde 1 hasta el  80-90% de la masa) la cual dispersa en el petróleo crea junto a este una emulsión del tipo "agua en el petróleo" (fase de dispersión: petróleo, dispersor: agua). Su formación y estabilización es favorecida por los emulsionantes naturales presentes en el petróleo (asfaltenos, naftenos, resinas) e impurezas mecánicas dispersas (partículas de arcillas, arenas, cales, metales). El agua del estrato, por regla, en un nivel significativo está mineralizada con cloruros de Na, Mg y Ca (hasta 2500 mg/l de sales, incluso en el petróleo con un total de agua de sólo 1%), así como con sulfatos y bicarbonatos y contiene de impurezas mecánicas.

Instalaciones de desalinización del petróleo (deshidratadores eléctricos)

La existencia en el petróleo de los elementos indicados y de las impurezas mecánicas ejerce una influencia negativa en el funcionamiento del equipamiento de las fábricas de refinado del petróleo:

  • cuando el contenido de agua es elevado aumenta la presión en los aparatos de la instalación de destilado del petróleo, se reduce su productividad y se eleva el consumo de energía;
  • la acumulación de sales en las tuberías de los hornos y de los intercambiadores térmicos requiere de una limpieza frecuente, reduce el coeficiente de transmisión térmica, provoca una fuerte corrosión (los cloruros de Ca y Mg se hidrolizan creando HCl); además, las sales y las impurezas mecánicas se acumulan en los productos petrolíferos residuales, como el fuelóleo y el alquitrán, empeorando su calidad
Instalaciones de desalinización del petróleo (deshidratadores eléctricos)

Instalaciones de desalinización del petróleo (deshidratadores eléctricos)
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La deshidratación del petróleo se realiza destruyendo (segregación) la emulsión de petróleo y agua empleando demulsificantes como diversos agentes tensioactivos que al absorberse en el límite divisorio de fases permiten la destrucción de las gotas (glóbulos) del agua dispersa en el petróleo. Pero incluso en las deshidrataciones más intensas del petróleo hasta el contenido de agua del estrato en 0,1-0,3% (lo cual es muy complicado tecnológicamente) el contenido residual de cloruros es bastante elevado debido a su elevada mineralización: 100-300 mg/l (calculado como NaCl), y es aún mayor en los casos donde existen sales cristalizadas en el petróleo.

Por ello, solamente la deshidratación de preparado para el refinado del petróleo en la gran mayoría de los yacimientos es insuficiente. Las sales y agua restantes en el petróleo se eliminan con la ayuda de una operación que se diferencia minimamente del deshidratado y que es denominado desalinización. Este último proceso consiste en mezclar el petróleo con agua dulce fresca, destruir la emulsión formada y posteriormente separar del petróleo el agua del lavado con las sales e impurezas mecánicas traspasados a éste.

Las características que diferencian a las instalaciones empleadas es el procedimiento tecnológico: el empleo simultáneo en el aparato de campos de corriente eléctrica constante y alterna en el proceso de separación del petróleo, lo cual eleva significativamente el nivel de separación y el coeficiente de eficiencia energética desde la unidad de su volumen.

Moderno desarrollo en la fabricación de módulos independientes.

Los bujes de acometida están fabricados con doble junta, lo que evita la fuga de petróleo, y la rosca de metal sobre metal equilibra la posibilidad de reextraccion.

El empleo de materiales aislantes modernos, con características térmicas más elevadas y de menor peso, han permitido reducir significativamente la carga física del aparato, reducir su peso y aumentar, pese a todo, su periodo de servicio. Gracias al empleo de nuevos materiales de aislamiento se ha hecho posible la limpieza de los aparatos con vapor.

El contenido máximo de sales en el petróleo al final de la instalación es de 5 mg/l.


Módulos de cálculo comercial del petróleo y el gas

Módulos de cálculo comercial del petróleo y el gas

El complejo automatizado de medición resuelve el problema de control de calidad y cálculo de la cantidad de gas natural en todas las etapas de transporte y consumo. En su fabricación se han empleado medios de alta precisión de la medición que sumada a la garantía de condiciones óptimas de funcionamiento permiten reducir al mínimo el margen de error en la determinación de las características del flujo de gas controlado. El complejo de medición se suministra como bloques-box independientes e implementados totalmente con el equipamiento necesario, se montan y se realizan los ajustes en la empresa del fabricante.

Módulos de cálculo comercial del petróleo y el gas

La estructura en bloques del complejo reduce significativamente los gastos en tiempo y materiales durante su montaje y puesta en explotación en el lugar de instalación, simplifica y reduce el volumen de los trabajos de planificación.


Sistemas estacionarios de compresores para la compresión del gas natural

Sistemas estacionarios de compresores para la compresión del gas natural

Característicastécnicas:

Productividad: hasta 9000 Nm3/hora
Potencia: hasta 700 kW
Presión de absorción: hasta 50 bar

Fabricación: con una capa de aislamiento acústico


Instalaciones móviles para el bombeo de gas

Fabricación: el compresor es diseñado con cilindros opuestos, el accionamiento se efectúa desde un motor de gas. La instalación está montada en un contenedor protector y montada sobre un camión de 40 toneladas.

Instalaciones móviles para el bombeo de gas

Característicastécnicas:

Productividad: 1 000 000 Nm3/hora
Tiempo de bombeo: con presión de 10 bar / 46 horas
Presión de descarga: cerca de 5 bar
Presión del gas al salir de la instalación: 70 bar
Modo de funcionamiento: totalmente automático


Instalación móvil para la producción de nitrógeno

Instalación móvil para la producción de nitrógeno

Características técnicas de la instalación:

Productividad: hasta 2200 m3/hora
Pureza del nitrógeno elaborado: 95 - 99% (regulable)
Motor: a elegir entre motor eléctrico o diesel
Versión climática de fabricación: de –40 hasta +40°C


Instalaciones de tipo modular para el mantenimiento de la presión del estrato

Instalaciones de tipo modular para el mantenimiento de la presión del estrato

Los sistemas de mantenimiento de la presión del estrato garantizan:

  • el aumento del líquido del estrato y el transporte del líquido por los conductos;
  • la actuación sobre el estrato con el método de aumento de la presión;
  • el bombeo puntual de líquido al estrato y la reutilización de las aguas servidas

Las centrales de bombeo para el sistema de mantenimiento de la presión del estrato están conformadas por los siguientes sistemas:

  • sistema de cálculo y preparación del líquido (conducto de acometida)
  • sistema de regulación (conducto de presión)
  • complejo de control automático (central de mando de bombas)

Este tipo de implementación de la instalación permite:

  • mantener el funcionamiento de la bomba en un modo optimo;
  • efectuar una desconexión de emergencia al alcanzar niveles críticos en los parámetros.
Instalaciones de tipo modular para el mantenimiento de la presión del estrato

Todo el equipamiento está distribuido en el bloque-box.

El funcionamiento de la central con el volumen establecido de bombeo se desarrolla en modo automático. Los bloques-box en forma de armazones están equipados con sistemas de calefacción (calculados para funcionar con temperatura exterior desde +35°C hasta -50°C), con ventilación e iluminación.

Ventajas de los sistemas de mantenimiento de la presión del estrato:

  • construcción estructural bajo el concepto en bloques;
  • magnitudes menores de los bloques;
  • posibilidad de transformación rápida, así como la de ser trasladado a un nuevo lugar;
  • reducción del gasto de preparación del emplazamiento para el montaje del bloque;
  • empleo de un amplio espectro de mecanismos de bombeo para la implementación del bloque;
  • posibilidad de efectuar los trabajos reglamentarios, las operaciones de montaje y desmontaje, sin necesidad de recurrir a mecanismos adicionales de carga (autogrúas, elevadores, etc.);
  • bloque fabricado para cualquier tiempo;
  • posibilidad de conectar el bloque al sistema de mando automático a través de un proceso tecnológico de mantenimiento de la presión del estrato.

Más información sobre las instalaciones ofertadas para el mantenimiento de la presión del estrato en los sitios: www.ence-pumps.ru y www.chemical-pumps.uz

*A solicitud del cliente, cualquier instalación que conforma el complejo de instalaciones de preparación del petróleo puede ser suministrada de manera independiente al complejo en sí y bajo los necesarios parámetros tecnológicos concretos.



Equipamiento auxiliar

Instalaciones de calentamiento del petróleo

Instalaciones de calentamiento del petróleo

1. Fabricación con transmisor térmico intermedio

2. Fabricación con calentador convexo

Ventajas de su empleo:

  • No existe la necesidad de emplear aditivos que se agreguen al petróleo para aumentar sus propiedades transportables, una economía significativa de los gastos de transporte.
  • Como fuente de energía para el calentamiento se emplea el mismo petróleo bombeado que se usa como combustible para el funcionamiento de las antorchas, también es posible usar como combustible el gas asociado.
  • Instalaciones de calentamiento del petróleo
  • En mayor nivel se emplea la tecnología de circuito cerrado: recirculación de gases de combustión, empleo de un transmisor térmico no tóxico en circulación continua
  • Instalaciones de calentamiento del petróleo muy ecológicas
  • Las instalaciones de calentamiento del petróleo garantizan un modo tecnológico de funcionamiento establecido de los oleoductos, responden a las altas exigencias de fiabilidad, seguridad, nivel de automatización y control, parámetros de explotación y económicos.

Instalación de calentamiento del petróleo con transmisor térmico intermedio

Instalación de calentamiento del petróleo con transmisor térmico intermedio

La instalación de calentamiento del petróleo mantiene de manera automática la temperatura operativa establecida por el operador con una precisión del 0,5% del valor dado. Pese a ello, la temperatura del transmisor térmico en la salida puede alcanzar los 400 °C.

La instalación de calentamiento del petróleo cuenta con innumerables sistemas de seguridad que le permiten funcionar dentro de los márgenes establecidos. En caso de que los parámetros de funcionamiento superen los márgenes permitidos, la instalación se paraliza automáticamente. Durante su funcionamiento se efectúa un continuo control de la llama de las antorchas, de la temperatura del trasmisor térmico, de la temperatura de los gases emitidos, del consumo del transmisor térmico, de la presión del aire de ignición.


Instalación de calentamiento del petróleo con calentador convexo

Instalación de calentamiento del petróleo con calentador convexo

En las instalaciones de calentamiento de petróleo de este tipo, el petróleo crudo se calienta a medida que pasa a través del sinfín de transmisión térmica. El sinfín se calienta con gases convexos que envuelven la superficie externa del sinfín.

A fin de aumentar el coeficiente de eficiencia energética y de limitar la radiación de las llamas de las antorchas, los gases están en recirculación. La principal ventaja de los calentadores de este tipo es la posibilidad de evitar el sobrecalentamiento de la superficie del líquido por las paredes de los conductos, lo que permite que se la emplee para calentar el petróleo crudo sensible al sobrecalentamiento.

La configuración convexa del intercambiador térmico permite total y estrictamente controlar la temperatura de la superficie en las paredes del conducto. El calentador es capaz de funcionar con una temperatura de la superficie superior a la temperatura general del petróleo crudo en no más de 2,8 °C. La potencia de la instalación está entre los 0,8 y los 37 MW. Los calentadores elevan la temperatura del petróleo crudo hasta el nivel establecido por el cliente, así se reduce su viscosidad y se garantizan las condiciones de su posterior transporte por los oleoductos principales.


Reservorios para combustibles

Reservorios para combustibles

Con calentamiento y sin él, de tipo horizontal o vertical.

Más información sobre las instalaciones ofertadas para el calentamiento del petróleo en el sitio: www.gas-burners.ru


Instalaciones autónomas para el abastecimiento de obras con recursos energéticos (recuperación de gas asociado)

A  petición del cliente, los especialistas de la compañía pueden incluir entre los componentes de la instalación de preparación del petróleo fuentes autónomas de creación de recursos energéticos para abastecer la obra de los siguientes recursos energéticos:

  • energía eléctrica
  • vapor
  • agua caliente

En caso necesario, la compañía a elección del cliente puede implementar sus instalaciones de preparación de petróleo con los siguientes tipos de instalaciones generadoras:

  • Co-generaradores, fuentes autónomas de abastecimiento eléctrico y calor
  • Generadores diesel, fuentes autónomas de abastecimiento eléctrico
  • Generadores a gas, fuentes autónomas de abastecimiento eléctrico
  • Turbo-expansores

Generadores con gas asociado

Generadores con gas asociado

Prácticamente, todas las compañías del sector del petróleo y el gas en los últimos años están dando una gran importancia al problema de la utilización del gas petrolífero asociado. En paralelo, se acentúa más la actividad de las compañías destinada a la optimización de los componentes energéticos de sus negocios. Muchas compañías ya emplean exitosamente en sus yacimientos centrales eléctricas con generadores a gas.

Las empresas del gas también disponen de gigantescas reservas residuales de gas de baja presión, poco interesantes para la exportación pero ideales para la creación de energía eléctrica y calor. La pequeña energética se desarrolla activamente en todo el mundo, ofertando cada vez tecnologías y equipamientos más modernos.

Generadores con gas asociado

Uno de los métodos más modernos de producción de energía eléctrica, y que puede ocupar un lugar meritorio entre el espectro de propuestas energéticas empleadas por las compañías del sector del petróleo y el gas, es la creación de energía eléctrica y calor con generadores de microturbinas que funcionan con gas natural y asociado y con otros tipos de combustibles.


Turbo-expansores

Turbo-expansores

La turbina de expansión radial o "turbo-expansor" se emplea para crear enfriamiento o generar potencia en las fábricas petroquímicas, en las fábricas separadoras de hidrocarburos u otras de procesos similares, así como también en la industria transformadora del gas.

Turbo-expansores

Los turbo-expansores también pueden ser empleados para crear energía eléctrica durante el transporte industrial del gas por los conductos. Ante el aumento de las necesidades económicas en el mercado mundial es importante que los turbo-expansores se proyecten con un máximo coeficiente de eficiencia energética y fiabilidad.

Más información sobre los turbo-expansores ofertados puede ver en el sitio: www.turbine-expanders.ru


Sistemas de antorchas

Sistemas de antorchas

La compañía suministra modernos sistemas de protección del medio ambiente, equipamiento con calentamiento por llamas y tecnologías de nueva generación que se emplean con bastante éxito en la industria de muchos países del mundo. El equipamiento suministrado está conformado por:

  • antorchas
  • Sistemas de antorchas
  • calentadores tecnológicos
  • dispositivos de ignición en túnel y horno
  • oxidantes térmicos
  • instalaciones de recuperación de los gases de las antorchas y de  recuperación de vapores
Sistemas de antorchas

La característica particular de los sistemas de antorchas ofertados es la tecnología de "ignición limpia" que eleva significativamente la eficiencia económica de la ignición reduciendo a un mínimo o evitando totalmente el humo, el ruido, los destellos y otros factores que acompañan al proceso de ignición.

Además, los méritos claves de los sistemas ofertados son:

Sistemas de antorchas Sistemas de antorchas
  • seguridad
  • mantenimiento sencillo
  • funcionamiento fiable
  • planificados inicialmente para ser explotados en las condiciones más extremas

Más detalles sobre nuestros sistemas de antorchas en el sitio: www.gas-burners.ru


Instalaciones termo-eléctricas con motores de combustión externa

Función: propuesta energética eficiente para la recuperación del gas petrolífero asociado en los yacimientos de petróleo, transformación de los gases de hidrocarburos con el fin de conseguir recursos energéticos.

Sector de empleo: producción menor de energía eléctrica y calor empleando como combustible el gas petrolífero asociado y otros combustibles gaseosos.

Recursos energéticos conseguidos en la instalación: energía eléctrica, calor.

Características técnicas

Fabricación: tipo modular, las medidas de un módulo son 2,5 õ 0,9 õ 2,0 m, 1800 kg

Coeficiente de eficiencia energética: 75% (general)

Recursos energéticos conseguidos: 38 kW/hora de energía eléctrica + 65 kW/hora de calor

Instalaciones termo-eléctricas con motores de combustión externa

Posibles tipos de combustible:

  • gas petrolífero asociado
  • gas natural
  • propano
  • gas de hulla
  • gas sintético
  • biogás

Características particulares de la instalación:

  • Funcionamiento totalmente automatizado
  • No requiere de un mantenimiento técnico dificultoso, caro y frecuente
  • Bajo nivel de emisiones
  • Funcionamiento silencioso y sin vibraciones
  • No necesita un fundamento especial

Principiodefuncionamiento

La instalación está basada en el empleo de motores de combustión externa que se ponen en funcionamiento con una fuente exterior de calor, más exactamente, por la diferencia de temperaturas creadas por las fuentes externas de calentamiento y enfriamiento. El calor puede suministrase desde una fuente exterior o producirse a través de la ignición de una amplia variedad de combustibles dentro de la cámara de combustión.

Instalaciones termo-eléctricas con motores de combustión externa

El proceso provoca la rotación del generador que está montado sobre el motor, gracias a lo cual se crea energía. En el motor de combustión externa no hay válvulas. Está herméticamente soldado, así el aire se calienta y enfría con ayuda de los aparatos de intercambio térmico de los circuitos de calor y frío. Durante su funcionamiento también se produce calor que se emplea para la creación combinada de energía eléctrica y calor.

Una instalación compacta de fabricación modular (2.5 õ 0.9 õ 2.0 m, 1800 kg) garantiza una potencia eléctrica de 38 kW, también produce 65 kW/hora de calor conseguido gracias al sistema de producción combinada de calor y energía eléctrica que se suministra por pedido especial. Con todo, el coeficiente de eficiencia energética alcanza el 75%.

Durante el proceso de ignición se destruyen en casi un 100% los hidrocarburos con un bajo nivel de emisiones nocivas. Las instalaciones están totalmente automatizadas, se caracterizan por su fiabilidad y durabilidad. Requieren del mínimo mantenimiento, se instalan en superficies no preparadas, funcionan en silencio y sin vibraciones.

Más detalles sobre propuestas energéticas innovadoras ofertadas encontrará en el siguiente enlace


Equipamiento para plataformas marinas

Equipamiento para plataformas marinas

La compañía ENCE GmbH realiza proyectos de ingeniería para la selección y suministro de equipamiento para las plataformas de perforación y las plataformas marinas de extracción de petróleo y gas, barcazas (offshore) sobre la base de bombas de pistón de la compañía Wepuko. Nosotros somos el distribuidor oficial de la compañía y estamos dispuestos a ofrecer el desarrollo, suministro, supervisión y mantenimiento de garantía y post garantía de los equipamientos para plataformas marinas (offshore) abajo enumerados:

  • módulos de bombeo para oxidación de pozos;
  • módulos de bombeo de prueba a presión y limpieza de tuberías flexibles;
    - productividad: hasta 65 m3/hora
    - presión: hasta 350 bar
  • Equipamiento para plataformas marinas
  • módulos de bombeo de petróleo a barco cisterna;
    - productividad: hasta 140 m3/hora
    - presión: hasta 160 bar
  • módulos de bombeo de trietilenoglicol de la instalación de deshidratación del gas;
    - productividad: hasta 36 m3/hora
    - presión: hasta 850 bar
  • módulos de bombeo de inyección / retorno al pozo de las impurezas y el CO2;
    - productividad: hasta 55 m3/hora
    - presión: hasta 250 bar
  • compresores, intercambiadores térmicos, turbo-expansores de módulos de transformación del gas.

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