EnglishDeutschEspañolFrançaisItalia
white line white line

Гидравлическая установка стуйной очистки тиглей вакуум – дуговых печей

Инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает различное сопутствующее оборудование, необходимое для стабильной работы металлургического производства. В частности для повышения эффективности работы, снижения энерго и трудозатрат при обслуживании электро-дуговых печей инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) комплектную автоматизированную гидравлическую установку ускоренной очистки тиглей (изложниц) вакуум дуговых печей, широко применяемых при производстве специальных сталей и сплавов.

Данная автоматизированная гидравлическая установка струйной очистки тиглей на базе плунжерного насосного агрегата высокого давления имеет хорошо отработанное конструктивное решение, которое модифицируется в зависимости в зависимости от размеров изложницы с изменением типоразмера чистящего устройства, диаметра крышки и длины телескопической штанги.

В зависимости от степени загрязнения изложницы и вязкости грязи задаются основные параметры установки:

  • Давление водяной струи в чистящем распределительном устройстве
  • Расход воды для чистки
  • Количество циклов обработки изложницы струей воды высокого давления

Описание гидравлической установки струйной очистки тиглей

Автоматизированная гидравлическая установка ускоренной очистки тиглей (изложниц) вакуум дуговых печей, включает следующие позиции:

1. Лестница 13. Форсунка для осушки в виде венца
2. Дверь кабины 14. Турбо -насадка высокого давления
3. Распределительный шкаф 15. Защитный корпус
4. Панель управления 16. Устройство приема тигля
5. Перила 17. Кабина
6. Направляющая шланга высокого давления 18. Плунжерный насосный агрегат высокого давления
7. Устройство хранения шланга высокого давления 19. Звукоизоляционный кожух
8. Телескоп 20. Дверь кабины
9. Передвижная тележка 21. Тигель (со стороны заказчика)
10. Поворотный рукав с фиксацией 22. Зумпф установки
11. Сматывание и направление шланга для осушки 23. Зумпфовый насос
12. Шланг для осушки 24. Зумпф насоса

Направляемый телескопическим механизмом распределительное устройство водяной обработки струей высокого давления погружается в тигель и движется таким образом вертикально по внутреннему контуру плавильного тигля. Распределительное устройство струи воды высокого давления приводится в действие силой тяги воды и вращается при чистке относительно продольной оси. Подвод воды производится от плунжерного насосного агрегата через шланг высокого давления, который при учете допустимых радиусов поворота располагается в устройстве для хранения шланга.

Вертикальное опускание телескопического распределительного устройства с турбо-насадкой происходит под тяжестью собственного веса. Телескоп убирается при помощи лебедки, приводимой электродвигателем.

Весь очистной блок смонтирован на рамном каркасе, и передвигается горизонтально в исходное положение для установки и выемки тигля. В положении чистки звукоизолирующий кожух, интегрированный в очистной блок, герметизируется на фланце тигля для поглощения шума и избежания выбросов воды высокого давления.

Фиксация и выемка тигля в гидравлической установке очистки тиглей производится краном заказчика на соответствующих проушинах расположенных на тигле для транспортировки.

Счищенные остатки шлака падают в шлаковую ванну с отверстием, которая при необходимости может быть скомплектована с очистной установкой восстановления оборотной воды и отделения твердого осадка, который в последствии удаляется сотрудниками службы эксплуатации металлургического предприятия.

В автоматизированной гидравлической установке струйной очистки изложниц предусмотрено устройство осушки, которая может автоматически или вручную поворачиваться в рабочее положение через тигель и закрепляться, как только очистной блок становится в исходное положение. Оставшаяся после чистки вода на внутренней стенке тигля продувается. Для этого в тигле опускается направленная форсунка в виде венца.

Автоматическая установка струйной очистки изложниц скомплектована гидравлической системой подачи воды высокого давления, в которую входят плунжерный насосный агрегат с автоматической системой контроля и управления, а также система распределительных шлангов высокого давления и клапанов.

В зависимости от потребности, нагрузки установки струйной очистки тиглей и требуемого коэффициента использования и скорости готовности установки предусмотрено индивидуальное оснащение струйной установки приборами высокого давления и шкафом управления.

Компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) в качестве примера предлагает рассмотреть один из вариантов комплектации водоструйной очистной установки.


Пример комплектации гидравлической установки струйной очистки тиглей

  • Очистная кабина
    • Размеры: Ш х Г (глубина) х В = прим. 5000 х 5500 х 10000 мм
    • Шумозащищенная
    • Боковая дверь кабины для входа в кабину с целью техобслуживания
    • Съемная ванна с отверстием, из листовой высокосортной стали
  • Очистной блок
    • Подвижная каретка, изготовленная из профильной стали с размерами: Д х Ш х В = прим. 2100 мм х 2000 мм х 1100 мм
    • Устройство хранения шланга для приема прим. 8 м шланга высокого давления
    • Регулирующий привод с мотором-редуктором
    • Телескопическое устройство
    • Направляющая шланга
    • Интегрированный защитный корпус/кожух
  • Электрическая канатная лебедка с зубчатым редуктором
    • Канатный барабан
    • Дисковый тормоз с прижимной пружиной
    • РТС – защита терморезистора с положительным ТКС
    • Концевой выключатель редуктора
    • Инкрементный датчик двигателя
    • Выключатель слабины каната
  • Распределительное устройство струйной обработки
    • Самоприводная турбонасадка
    • Головка держателя сопла и ввинчиваемые сопла
    • Диапазон скорости вращений 0-1500 л/мин
    • Контроль вращения через индуктивный датчик движения/бесконтактный выключатель
    • Пружинный кабельный барабан для наматывания управляющего провода
  • Плунжерный насосный агрегат высокого давления

    В качестве основного плунжерного насоса исходя из задач струйной установки могут быть использованы следующие модели плунжерных насосов WOMA GmbH:

    • Плунжерный насос - модель ARP
      • Рабочее давление 320 - 400 бар
        Расход 400 - 1700 л/мин
        Вес 320 – 2610 кг.
    • Плунжерный насос – Y – Line 1000 bar
      • Рабочее давление 700, 850, 1000 бар
        Расход 17, 19, 25, 33, 41 л/мин
        Вес 110 кг
    • Плунжерный насос – 02 – Line 750 bar
      • Рабочее давление 200 - 750 бар
        Расход 129 - 229 л/мин
        Вес 50 – 350 кг.
    • Плунжерный насос – Z – Line 1500 bar
      • Рабочее давление 400 - 1500 бар
        Расход 86 – 605 л/мин
        Вес 311 – 2580 кг.

    Дополнительную информацию по плунжерным насосам, поставляемым компанией ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ), можно получить на сайтах компании:

    Плунжерный насосный агрегат высокого давления независимо от выбранной модели насоса состоит из:

    • Коленчатый вал из улучшенной специальной стали, двухопорный, встроенный редуктор с колесами с косозубым зацеплением
    • Циркуляционная смазка маслом под давлением, состоит из масляного насоса, масляного фильтра, устройства охлаждения смазочного масла и манометра давления масла
    • Комплект уплотнений плунжерного насоса
    • Головка насоса из высокосортной стали, усталостнопрочная, устойчива к усталостному разрушению, с направленными клапанами на нагнетании и на всасе, нагруженными пружиной, и сменными кольцами седел клапана
    • Короткозамкнутый электродвигатель ротора 3-фазного тока, 400 В, 50 Гц, класс защиты IP 55, полностью покрыт лаком и смонтирован для частотного преобразователя
    • Датчик для контроля подпора воды
    • Датчик для контроля давления масла
    • Датчик для контроля температуры воды
    • Датчик для контроля температуры масла
    • Датчик для контроля разницы давлений фильтра
    • Клеммная коробка
    • Датчик давления 0 – 1000 бар, выходной сигнал: 4-20 мА
    • Клапан регулировки давления 2/2 ходовой клапан, управляемый напрямую с пневматической регулировкой давления
    • Обводной/байпассный трубопровод
    • Управляющая линия
    • Дэмпфер колебаний для стационарной установки агрегата высокого давления
    • Шланги высокого давления для соединения со струйной установкой
  • Электрика и управление
    • Шкаф управления
      • Все приборы управления (выключатели, индикаторы и сигнальные приборы, необходимые для процесса) на базе продукции Siemens
      • Управление – SPS, произв. Siemens, тип Simatic S7
      • Включены частотные преобразователи для регулирующего привода очистного блока и канатной лебедки
      • Электропроводка согласно VDE 0113
    • Логика управления
      • Автоматический режим с соответствующей статической установкой заданного значения для давления воды контролируется через пневматический клапан, регулируется скорость движения и расстояние перемещения
      • Ручной режим: все процессы движения в установке могут выполняться вручную. При этом учитывается необходимая предохранительная блокировка
  • Условия эксплуатации
    • Подключения для электроэнергии и среды
      • Напряжение: 3х400 В ± 10%, 50Гц ± 1%, сеть TN или TT
      • Пресная вода с макс. размером твердых частиц ок. 10 µm, Количество твердых частиц: m /V = 50 мг/ л; pH = 6,5-8,5, давление воды для питания насоса на всасе: p=мин.5 бар, V/t = прим. 200 л/мин (со стороны всасывания насоса)
      • Сжатый воздух: р = 6 бар
      • Температура окружающей среды: 0 – 40 °С
      • Влажность воздуха: макс. относит. влажность воздуха 85%
      • Исполнение установки производится согласно:
        • DIN
        • VDE
        • UVV
        • TÜV

Кроме предлагаемой автоматизированной струйной установки очистки тиглей (изложниц) вакуум – дуговых печей инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает ряд стандартных водоструйных очистных установок компании WOMA GmbH / Германия, таких как:

  • Водоструйные плунжерные насосные установки до 3 000 бар

  • Водоструйные плунжерные насосные установки до 1 500 бар

    • Ecomaster 550-700Z с дизельным двигателем.
      (Ecomaster 400Z с дизельным двигателем).
      • Рабочее давление 1000 - 1500 бар (400 – 1500 бар)
        Расход 85 - 364 л/мин (70 – 400 л/мин)
    • Ecocold 1000 TwinJet
      • Рабочее давление 1000 бар
        Расход 14 - 30 л/мин
    • Ecomaster 1000Z с электрическим двигателем.
      (Ecomaster 1000Z Boxer с дизельным двигателем)
      • Рабочее давление 700 - 1500 бар (300 – 1500 бар)
        Расход 180 - 1300 л/мин (180 – 1700 л/мин)
    • Ecomaster 150Z
      • Рабочее давление 400 - 1500 бар
        Расход 25 - 136 л/мин
  • Водоструйные плунжерные насосные установки до 800 бар
    • Ecomaster 550-700Z с дизельным двигателем (Ecomaster 400Z с дизельным двигателем).
      • Рабочее давление 1000 - 1500 бар (400 – 1500 бар)
        Расход 85 - 364 л/мин (70 – 400 л/мин)
    • EcoCold 350B, (EcoCold 500B)
      • Рабочее давление 350 (500) бар
        Расход 15 (21) л/мин
    • EcoCold 280 – 500 E
      • Рабочее давление 280 - 500 бар
        Расход 14 – 21 л/мин
    • Ecomaster 400 ARP
      • Рабочее давление 400 бар
        Расход 860 л/мин
    • EcoTherm 600 бар (800 бар)
      • Рабочее давление 100 – 600 (800) бар
        Расход 26 (21) л/мин

Инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) через разветвленную сеть представительств в России (Москва, Н. Тагил, Липецк, Череповец), в Украине (Киев), Узбекистане (Ташкент), Казахстане (Алматы, Атырау) готова предоставить Вам исчерпывающую информацию о всем спектре предлагаемых струйных очистных установок, а также осуществить экспертную оценку по конкретным вопросам очистки и при необходимости провести тестирование образцов заказчика. Подробную информацию о другом оборудовании для металлургических производств компании ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) можно получить на основной странице сайта по металлургии на различных языках мира:

Русский - www.ence.ch/rus/equipment_ME
English - www.ence.ch/eng/equipment_ME
Deutsch - www.ence.ch/deu/equipment_ME
Italiano - www.ence.ch/ita/equipment_ME
Francais - www.ence.ch/fra/equipment_ME
Espanol - www.ence.ch/esp/equipment_ME


Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH