Износостойкие покрытия
Изнашиваемые резиновые пластины
Гладкие резиновые пластины поставляют шириной до 1300 мм и длиной до 2000 мм. Обеспечивается суммарная толщина в пределах 40 - 100 мм. Стальная опорная плита поставляется толщиной в пределах 3 - 8 мм в зависимости от толщины резины и (или) от применения. Отверстия сверлятся в стандартном расположении (см. чертеж).
Специальное расположение отверстий возможно по заказу потребителя. Присоединение может быть выполнено либо сквозными болтами с шайбами и гайками на внешней стороне стальной конструкции, либо привариваемыми шпильками, если болтовое присоединение невозможно. В обоих случаях отверстия герметизируют после присоединения, пользуясь резиновыми пробками, как показано на рисунке.

Резиново-керамические изнашиваемые пластины
Это новое поколение композитных изделий, соединяющих сверхизносостойкую поверхность цилиндрических алюмокерамических включений с гибкой резиновой основой. Исключительно прочная керамическая поверхность обеспечивает высокую износостойкость, а гибкая резина демпфирует ударные нагрузки. Благодаря тому, что каждое керамическое включение полностью охватывается резиной, изначально присущая керамической поверхности износостойкость еще больше увеличивается. Срок службы увеличивается не менее чем в 4, а в некоторых случаях в 12 раз. Замена футеровки на сложных участках требует больших расходов и времени, тогда как потери продукции часто превышают стоимость изнашиваемой пластины. Увеличение срока службы футеровки, обеспечиваемое при использовании данного продукта, с избытком компенсирует дополнительные затраты на пластины.
Области применения:
- Питатели
- Черпаковые питатели для дробилок
- Пластины для подачи в грохотах
- Корыта
- Желоба подачи для мелкоизмельчающих дробилок
- Желоба разгрузки дробилок
- Желоба для верхнего/нижнего продукта грохотов
- Отклоняющие пластины лент транспортеров
- Пункты перегрузки транспортеров
Пластина поставляется с двумя стандартными габаритами (300 х 300 х 30 мм и 500 х 500 х 30 мм).
Пластины изготавливают со стальной опорной пластиной, подходящей для приварки шпилек.
![]() |
![]() |
Профилированные резиновые изнашиваемые пластины
Имеется множество случаев применения, когда поток материала соударяется с изнашиваемой поверхностью под острыми углами. Это уменьшает демпфирующий эффект резины и приводит к увеличению степени износа.
Если материал обшивки профилирован, материал будет соударяться с резиновой изнашиваемой пластиной под более предпочтительными углами (то есть как можно более близкими к 90 о). Эта коррекция значительно снизит степень износа и существенно увеличит срок службы.
Сталерезиновые изнашиваемые пластины с профилированной подложкой поставляются шириной 400 мм, 500 мм и 600 мм и стандартной длиной 1250 мм. Суммарная толщина составляет 80 мм или 120 мм, включая стальную опорную пластину толщиной 5 мм.
Отверстия просверливаются в стандартном расположении (см. чертеж).
Присоединение выполняется либо при помощи сквозных болтов с шайбами и гайками на внешней стороне стальной конструкции, либо приваркой шпилек там, где привинчивание болтами невозможно. В обоих случаях отверстия уплотняют после присоединения резиновыми пробками, как показано на рисунке. Типичные области применения резиновых изнашиваемых пластин этого типа желоба, корыта, скипы, пункты перегрузки транспортеров, а также бункеры для гравия и руды.
| Масса пластин (размер 500 х 1250 мм) | ![]() |
|
| Толщина, мм | Приблизительная масса, кг | |
| 80 | 42 | |
| 120 | 63 | |
![]() |
Стандартное расположение просверливаемых отверстий | |
| Толщина, мм | Приближенный максимальный размер выступа, мм | ![]() |
| 80 | 140 | |
| 120 | 230 | |
Пункты загрузки
Низкофрикционные ударные стержни изготавливают из самых мелкозернистых материалов, содержащих верхний слой полиэтилена с ультравысокой молекулярной массой и низким трением, соединенный с основой из резины специального состава для высокого поглощения энергии. Все материалы применимы при температурах до 850 град. С и выдерживают присутствие масла, смазки и большинства промышленных химикатов, обычно имеющихся на таких участках.
Потребитель получает следующие преимущества:
Станция загрузки ленты транспортера не имеет движущихся деталей, и работа с ней упрощается. Значительное уменьшение затрат на техническое обслуживание и снижение до минимума времени простоев оборудования. Увеличенный срок службы ленты благодаря способности конструкции к ударопоглощению, а также благодаря низкому трению между лентой транспортера и ударными стержнями.
| Ширина ленты | Число стержней необходимое для 3 катушек | Число стержней требуемое для 5 катушек | ![]() |
| 600 | 6 | - | |
| 750 | 7 | - | |
| 900 | 8 | - | |
| 1050 | 9 | 10 | |
| 1200 | 10 | 11 | |
| 1350 | 11 | 11 | |
| 1500 | 13 | 13 | |
| 1800 | 14 | 15 | |
| 2100 | 17 | 18 |








