EnglishDeutschEspañolFrançaisItalia
white line white line

Разработанные и реализованные проекты по металлургии

Компания ENCE GmbH осуществила разработку и реализацию следующих проектов по Металлургии:

ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», г. Липецк

  • Разработка проекта модернизации оборудования ванны цинкования агрегата непрерывного горячего цинкования АНГЦ-2 производительностью 136 тыс. т в год производства динамной стали
  • Разработка проекта оголовка газосбросного факельного устройства c максимальным потоком газа доменной печи до 350 000 нм3/ч
  • Инжиниринг и поставка погружного оборудования линий горячего цинкования для цеха холодного проката

ООО «ТехИнвестСтрой», г. Кашира, Московская область

реализованные проекты для металлургии
  • Проект ванны для хранения жидкого цинка, оборудованной насосом для перекачки цинкового расплава c тепловой производительностью до 90 кВт
  • Проект агрегата полимерного покрытия стальных полос
  • Разработка проекта и поставка системы центрирования полосы в линия агрегата непрерывного горячего цинкования
    Материал - холоднокатаная сталь
    Ширина полосы, мм: 200 – 1270мм;
    Толщина полосы, мм: 0,5 – 0,2 мм;
    Натяжение полосы, макс.: 2.500 Н
    Скорость полосы: 180 м/мин.
  • Разработка проекта и поставка автоматической установки дробеструйной обработки c обработкой валка диаметром до 415 мм и длиной до 2605 мм
  • Разработка проекта и поставка вальцешлифовального станка с максимальной длиной детали 2200 мм, диаметром валка до 415 мм и весом валка 2500 кг
  • реализованные проекты для металлургии
  • Поставка трехлопастной ротационной воздуходувки пятого поколения, со встроенным гасителем пульсаций для нагнетания воздуха c максимальным расходом до 5418 нм/час
  • Разработка проекта и поставка секции струйного охлаждения с теплообменником, вентилятором рециркуляции
  • Разработка проекта и поставка установки электростатического промасливания полосы со скоростью полосы 15-200 м/мин, шириной полосы 700-1270 мм и толщиной полосы 0,2-1,2 мм
  • Инжиниринг и поставка погружного оборудования для линии горячего цинкования

ЗАО "Управляющая компания «Вектрон»"

  • Разработка проекта линии непрерывного горячего цинкования c шириной полосы 600-1250 мм, толщиной полосы 0,3-2,0 мм и производительностью 104 тыс. т/год
  • Разработка проекта машины нанесения химического покрытия с шириной полосы 900-1250 мм, толщиной полосы 0,35-2,0 мм, скоростью 60 м/мин

ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», г. Магнитогорск

  • Проект модернизации листоправильных машин ЛПМ-1 и ЛПМ-2, входящих в состав агрегата поперечной резки АПР-3 производительностью 1125 тыс. т/год, макс. длиной 3000-24000 мм, толщиной 5-25 мм, шириной 1000-2350 мм

ОАО «Северсталь» г.Череповец

  • Разработка проекта по очистке сточных вод цеха покрытий
  • Разработка проекта по очистке травильного раствора от меди на непрерывно-травильных агрегатах проката

ОАО «Уральская фольга»

  • Разработка проекта машины правки растяжением и изгибом для алюминиевой ленты со скоростью до 300м/мин для рулона толщиной 0,2-1,5 мм, шириной 600-1650 мм, диаметром до 1800 мм и весом до 20т

ЗАО «Русал-Арменал», Армения, г. Ереван

реализованные проекты для металлургии
  • Проект пресса для брикетирования отходов алюминиевой фольги
    Пресс располагает двумя ступенями сжатия и служит для прессования отходов фольги толщиной до 4 мм из стали и цветного металла толщиной до 10 мм. На и торцевой кромке сдвигаемой крышки и желоба пресс оборудован закаленными призматическими ножами, которые можно использовать с четырех сторон.

ОАО ТЯЖПРЕССМАШ

  • Разработка проекта пневмопочты для доставки образцов проб с плавильного участка в лабораторию
    Проектирование пневматической транспортно-загрузочной системы образцов основана на однотрубной системе. Ящик с образцом транспортируется от станции отправления к станции получения и назад по той же трубе. Средняя скорость при использовании воздуха станции нагнетания - ниже 12 м/с.

ЗАО «Калужский завод ОЦМ», г. Калуга

реализованные проекты для металлургии
  • Разработка проекта четырехвалкового реверсивного стана холодной прокатки
  • Разработка проекта двухвалкового реверсивного стана холодной прокатки
  • Разработка проекта линии продольной резки для рулонов шириной 150-400 мм, толщиной 0,3-5,0 мм, внутренний диаметром 400-500 мм, наружным 1300 мм. Скорость линии до 100 м/мин
  • Разработка проекта линии обезжиривания и травления

ООО «ПО Вектор», Татарстан, г. Бугульма

  • Разработка проекта разматывателя с четырёхсегментным барабаном (разжатие сегментов на ±150 мм) толщина материала 0,21-0,7 мм, ширина рулона 1240-1550 мм

ООО «ТУЛАЧЕРМЕТ-СТАЛЬ», г. Тула

  • Проектирование оборудования и технологии для цеха по производству металлокорда и ботовой проволоки

ОАО «ПОЛЕМА», г. Тула

реализованные проекты для металлургии
  • Разработка проекта установки двухсторонней полировки дисков, диаметр пластины шлифовального круга 850 мм
  • Разработка проекта четырехвалкового стана холодной прокатки для заготовки толщиной до 2,0 мм, шириной до 750 мм, длиной до 2000 мм

АО «Трансформер», г. Подольск

  • Разработка проекта линии продольной резки с разматывателем, машиной продольной резки и моталкой с приводом переменного тока для рулонов макс. шириной 1250 мм, внешним диаметром до 1600 мм и толщиной материала 0.23-1.5 мм

ООО «Ростовский электрометаллургический заводъ», г. Шахты.

  • Разработка проекта и поставка ножниц холодной резки арматуры с максимальным усилием резки 100 000 кг и шириной лезвия 1200 мм

ЗАО «Камский завод металлоконструкций "ТЭМПО"»

  • Разработка проекта станка трехмерного сверления балок с ЧПУ c тремя сверлами с левой, верхней и правой стороны станка и автоматической смазкой

ОАО "ЕВРАЗ НТМК"

  • Техническое перевооружение Фасонно-Литейного цеха "Участок обжига шлака"
  • Разработка, поставка и пуск в эксплуатацию стенда осушки и разогрева стальковшей
  • Разработка проекта использования портальных роботов для колесо-бандажного производства

ПАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" г. Верхняя Салда

  • Автоматическая система внутренней очистки камеры печи ДТВГ-7ПФ-И1" включая управление, монтаж и пуско-наладку
  • Разработан проект "Стенд для мойки и сушки кристализатора печи ДТВГ-7ПФ-И1" включая управление, монтаж и пуско-наладку
  • Разработка и поставка гидродинамической установки чистки изложниц вакуум-дуговых печей в цехе 32
  • Разработка проекта установки высокого давления для чистки верхней крышки гарнисажной печи

Реализованные проекты по другим предприятиям:

реализованные проекты для металлургии
  • Разработка стендов для испытания, промывки и обезжиривания трубопроводов на судах и стендов для испытаний систем охлаждения на судах для ОАО "ПО СевМаш" г. Северодвинск
  • Поставка и пуск в эксплуатацию трехплунжерной насосной установки ATUMAT Typ WOMA 250 ARP для "Оскольского электрометаллургического комбината" г. Старый Оскол
  • Поставка гидрооборудования для радиально-ковочной линии на "Металлургический завод" г. Электросталь
  • Поставка гидравлического оборудования для капитального ремонта прокатного стана 150 на ОАО "Белорецкий металлургический комбинат" г. Белорецк
  • Разработка проекта линии продольной резки стальной полосы ОАО "Волгострап" г. Кострома
  • Инжиниринг линии горячего оцинкования для нагревательных элементов ОАО "Сантехпром" г. Москва
  • Комплексная поставка высокотехнологичного насосного оборудования для вспомогательного блока оборудования № 1 и № 2 паровой турбины Курганской ТЭЦ 2 г. Курган

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH