РусскийEnglish
white line white line

Сервисное подразделение ENCE GmbH по монтажу, пуско-наладке и сервисному обслуживанию насосов и компрессоров

В 2014 производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH в своей структуре организовала подразделение по сервисному обслуживанию всех видов насосов и компрессоров. В данное подразделение были набраны сотрудники с опытом производственной работы по обслуживанию насосов и компрессоров на крупных промышленных предприятиях.

монтаж, насос, пуско-наладка, сервисное обслуживание, компрессор

В связи с тем, что данный вид работ особенно актуален на промышленных предприятиях стран бывшего СССР, где компания ENCE GmbH проявляет наибольшую активность в комплектных поставках высокотехнологичного оборудования, все сотрудники данного сервисного подразделения могут говорить на русском языке.

Сервисные инженеры имеют большой опыт работы по обслуживанию насосного и компрессорного оборудования и прошли дополнительное обучение на базе технических центров обслуживания наших партнеров производителей насосного оборудования, в том числе таких как OILGEAR (поршневые насосы), Sundyne International (высокоскоростные центробежные насосы) и ряд японских производителей центробежных и поршневых насосов.

монтаж, насос, пуско-наладка, сервисное обслуживание, компрессор

Специалисты компании ENCE GmbH готовы оказать помощь в монтаже и пуске различного компрессорного и насосного оборудования, в том числе при монтаже комплектных установок с соединительными муфтами различных конструкций, электрическими или дизельными приводами, с системой затвора двойных или тандемных торцевых механических уплотнений, системой смазки и охлаждения, приборами КИП и панелью управления.

Особое внимание компания ENCE GmbH уделяет гарантийному и пост-гарантийному обслуживанию поставленного оборудования. Компрессоры и насосное оборудование требует регулярного сервисного обслуживания, контроля степени износа быстро изнашиваемых частей и при необходимости своевременной замены комплекта запасных частей. Компания ENCE GmbH готова заключать долгосрочные договора на постоянное сервисное обслуживание оговоренного комплекта насосного и компрессорного оборудования.

Компания ENCE GmbH также имеет опытных специалистов по сервису насосного и компрессорного оборудования непосредственно в ряде представительств в России, Казахстане и Узбекистане, которые могут организовать консультацию, быстро отреагировать на возникшие эксплуатационные проблемы, выехать непосредственно на место и предложить эффективное решение при минимальных операционных затратах.

Компания ENCE GmbH вошла в уставной капитал или заключила долгосрочные соглашения о сотрудничестве с партнерскими сервисными компаниями в странах СНГ (ООО «Интех ГмбХ», Москва, Россия/ТОО «ИНТЕХ СА», Алматы, Казахстан/ ООО «ИНТЕХ СА», Киев, Украина) и регулярно проводит обучение инженеров с целью повышения их квалификации.

Кроме того для проведения полного комплекса услуг на территории России, включая ген. подрядные, монтажные и пуско-наладочные работы сервисная компания ООО «ИНТЕХ ГмбХ» получила в марте 2017 года СВИДЕТЕЛЬСТВО саморегулируемой организации (СРО) на осуществление данной деятельности в Российской Федерации и СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008)

монтаж, насос, пуско-наладка, сервисное обслуживание, компрессор монтаж, насос, пуско-наладка, сервисное обслуживание, компрессор
кликните на картинку для увеличения

Компания ENCE GmbH имеет квалифицированных специалистов и готова осуществлять сервис различных типов насосных агрегатов. Шеф-монтаж является ключевой работой перед началом эксплуатации любого типа насосного оборудования. Он требует специальных навыков и знаний насосного оборудования. Шеф-монтаж и пуск в эксплуатацию должен осуществляться обученным сертифицированным персоналом.

Можно выделить некоторые общие правила, которые должны применяться при монтаже любых компрессорных и насосных агрегатов:

В процессе данной работы проверяется следующее:

  • комплектность поставленного оборудования,
  • целостность оборудования, отсутствие повреждений после транспортировки,
  • контроль соблюдения технологической последовательности производства работ и обеспечение их надлежащего качества, в соответствии с техническими условиями и рекомендациями предприятий-изготовителей оборудования;
  • контроль за монтажом: строповка при подъеме, проверка установленного фундамента и рамы-основания, центровка осей вала насоса и электродвигателя (при наличии маховика – натяжение ремней);
  • проверка затяжки всех болтов и шпилек, согласно значений, указанных в паспорте оборудования завода-производителя, во избежание поломки оборудования при эксплуатации;
  • проверка обвязки трубопроводом, а также правильности монтажа всей запорно-регулирующей аппаратуры и других комплектующих насоса,
  • контроль подключения оборудования к электросети и заземления,
  • практическое и теоретическое обучение персонала.

При этом разные типы насосов и компрессоров имеют особенности конструкции и соответственно отличаются по работам, которые необходимо произвести при монтаже, пуско-наладке и сервисному обслуживанию.

Предлагаем некоторые примеры:

Аксиально-плунжерные насосы

монтаж, насос, пуско-наладка, сервисное обслуживание, компрессор

Область применения аксиально-плунжерных насосов высокого давления:

Особенности монтажа и пуска в эксплуатацию аксиально-плунжерных насосов:

  • Насосный агрегат при подготовке к эксплуатации должен быть гарантировано обеспечен функцией быстрой аварийной остановки.
  • Проточная часть насоса и система трубопроводов при вводе в эксплуатацию и при работе должна быть постоянно заполнена рабочей жидкостью и не содержать воздуха. Отсутствие рабочей жидкости приведет к быстрому разрушению рабочего механизма.
  • Система рабочих трубопроводов аксиально-плунжерного насосного агрегата должна иметь специальный патрубок для выдавливания воздуха из системы и выпускание воздуха необходимо производить при каждом новом пуске насоса.
  • Важно, чтобы рабочая жидкость имела предписанный техническими условиями уровень чистоты по ISO 4406. Монтаж насоса должен происходить в условиях, защищающих проточную часть насоса от попадания загрязнения.
  • Удаление консервирующей смазки перед пуском в эксплуатацию должно производиться без использования волокнистых тканей и шерсти. Моющие жидкости не должны попасть и смешаться с рабочей жидкостью.
  • Необходимо использовать эластичные элементы при соединении насосного агрегата с рабочими трубопроводами и при креплении насоса к основанию, что обеспечит минимальный уровень шума насосного агрегата.
  • Во всасывающем патрубке аксиально-плунжерного насоса должно обеспечиваться минимальное давление рабочей жидкости, согласно паспортных данных на конкретную модель.
  • Пуск аксиально-плунжерного насоса должен происходить при низком числе оборотов двигателя или привода до полного заполнения всей насосной системы.
  • Необходимо при монтаже и пуске убедиться в правильности вращения вала двигателя и вала насоса.

Плунжерные (поршневые) насосы

монтаж, насос, пуско-наладка, сервисное обслуживание, компрессор

Область применения плунжерных (поршневых) насосов

Особенности монтажа и пуска в эксплуатацию плунжерных (поршневых) насосов:

  • Насосный агрегат должен быть жестко зафиксирован на горизонтальной поверхности для обеспечения нормальной циркуляции масла в картере. Уклон приведет к повышенному износу.
  • Крепление трубопроводов с патрубками всаса и нагнетания плунжерного насоса должно быть с использованием эластичных элементов
  • Необходимо соблюдать соосность вала насоса и вала привода при прямом соединении насоса и двигателя. При передаче крутящего момента через ременную передачу шкив должен быть выровнен, установлено правильное натяжение ремня согласно инструкции.
  • Должен быть предусмотрен быстрый аварийный останов насосного агрегата и блокировка работы при аварийном режиме работы.
  • Перед запуском необходимо вручную провернуть вал для контроля свободного хода.
  • Первичный пуск насоса должен проводиться без нагрузки желательно на низких оборотах для контроля направления вращения.
  • При повторном пуске насосного агрегата необходимо убедиться в его полной остановке.
  • При пуске необходимо проверить механический ход на наличие шумов или вибраций в подшипниках и подшипниковых опорах. В случае любых отклонений в работе необходимо немедленно остановить агрегат и выявить причину отклонений.
  • монтаж, насос, пуско-наладка, сервисное обслуживание, компрессор
  • Причиной отклонений могут быть как магнитные и электрические помехи, так механические нарушения, в том числе:
    • дисбаланс привода и насоса,
    • эксплуатация агрегата в условиях системного резонанса
    • ошибки в креплении элементов агрегата.
  • При безупречном механическом пуске насосного агрегата необходимо протестировать работу на холостом ходу, включив все системы контроля и охлаждения (при наличии).
  • При выходе насосного агрегата на максимальную нагрузку необходимо (по возможности) осуществить контроль механических параметров стабильной работы насосного агрегата, в том числе:
    • плавность хода
    • показания напряжения
    • силы тока
    • потребляемой мощности
    • температуру подшипников
    • температуру обмоток двигателя и прочее

Центробежные насосы

Область применения центробежных насосов

Применяются во всех областях промышленности и для личных нужд. Могут перекачивать воду, нейтральные и агрессивные жидкости, вязкие среды, суспензии в том числе с большим содержанием твердых веществ, жидкие среды особо высоких и низких температур, в том числе сжиженные газы.

монтаж, насос, пуско-наладка, сервисное обслуживание, компрессор

Особенности монтажа и пуска в эксплуатацию центробежных насосов:

  • Перед монтажом центробежного насоса необходимо проверить:
    • Правильность заливки фундамента
    • Отсутствие повреждений в трубопроводной обвязке насосного агрегата, т.е. в системе затворной жидкости для уплотнений, системе охлаждения, системы промывки и пр.
    • Целостность приборов КИП
    • Целостность привода насоса и корпусных деталей
    • Ревизия уплотнений
монтаж, насос, пуско-наладка, сервисное обслуживание, компрессор
  • Насосный агрегат должен быть жестко зафиксирован на горизонтальной поверхности. При тяжелых агрегатах должен быть произведен предварительный расчет фундамента и фундаментных болтов.
  • Необходимо соблюдать соосность вала насоса и вала привода при прямом соединении насоса и двигателя. При передаче крутящего момента через ременную передачу шкив должен быть выровнен, установлено правильное натяжение ремня согласно инструкции.
  • Должны быть надежно присоединены к насосу подводящий и напорный трубопровод.
  • Вся запорно-регулирующая арматура насосного агрегата должна быть отдельно проверена на безотказность работы и установлена в положении, указанном в инструкции на насос.
  • Перед пуском насоса необходимо убедиться, что все вспомогательные жидкости (уплотняющая, охлаждающая, промывающая) залиты и свободно поступают по трубопроводам.
  • При пуске агрегата проточная часть насоса должна быть заполнена рабочей жидкостью и все клапана на линии всасывания должны быть открыты, а нагнетании закрыты.
  • Если после пуска насос работает стабильно и приборы на нагнетании фиксируют требуемое давление, то производится постепенное открытие регулирующей арматуры на линии нагнетания. При любых отклонениях в работе насосного агрегата, его необходимо немедленно остановить для выявления причин.

Мониторинг эксплуатации центробежного насосного агрегата.

Для стабильной работы насосного агрегата рекомендуется регулярно проводить мониторинг рабочих характеристик и состояния насоса:

монтаж, насос, пуско-наладка, сервисное обслуживание, компрессор
  • Рабочей температуры в контролируемых точках (подшипники, узел уплотнения) насоса и двигателя при одинаковой мощности нагрузки (еженедельно)
  • Контроль уплотняющей, охлаждающей и затворной жидкости в насосе (ежедневно)
  • Качество рабочей жидкости (постоянно)
  • Контроль наличия протечек
  • Контроль шума при нормальной работе агрегата
  • Контроль крепления

Все крепёжные элементы необходимо проверять при отключенном двигателе, охлажденной установке без остаточного давления в системе.

Благодаря постоянному мониторингу эксплуатационных параметров насоса и технологической линии (например, изменение рабочей температуры, давления, химического состава и примесей в рабочей жидкости) можно на ранней стадии зафиксировать повышенный износ и принять необходимые меры по повышению долговечности работы насосного агрегата.

Ремонт насосного агрегата должен производиться только авторизованным и квалифицированным персоналом.

Производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH и ее сервисные центры в странах СНГ готовы осуществить шеф-монтаж, пуско-наладку и сервисное обслуживание не только поставляемого компанией насосного и компрессорного оборудования, но и осуществлять сервис другого оборудования Заказчиков.

Специалисты сервисного отдела насосного и компрессорного оборудования всегда открыты для сотрудничества и обсудят любые возникающие вопросы.

Подробнее о выполняемых работах можно ознакомиться на странице текущая информация.

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH