EnglishDeutschEspañolFrançaisItalia
white line white line

Вальцешлифовальное оборудование (вальцешлифовальные станки)

Инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает различное сопутствующее оборудование, необходимое для ремонта и восстановления сменных и изнашивающихся частей прокатных станов, линий горячего цинкования рулонной стали, линий лакокрасочного и полимерного покрытия полосы, автоматических линий травления стальной полосы и листогибочного оборудования.

Компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает широкий спектр автоматических вальцешлифовальных станков с ЧПУ для шлифования рабочих и опорных валков прокатных станов (горячей и холодной прокатки), валков дрессировочных клетей линий горячего цинкования и полимерного покрытия, роликов, донных барабанов и других цилиндрических поверхностей деталей, интенсивно эксплуатируемых в основном металлургическом производстве.

Полностью автоматические вальцешлифовальные станки с ЧПУ предназначены для работы в интенсивном, среднем и легком режимах обеспечивают:

  • Превосходное соблюдение допусков размеров обрабатываемых деталей,
  • Четкое соблюдение требований качества обрабатываемой поверхности,
  • Высокой надежностью вальцешлифовального оборудования в процессе эксплуатации,
  • Соответствие конструкции вальцешлифовального станка современным требованиям производства
  • Оснащение вальцешлифовального станка современными контрольно-измерительными приборами и удобным программным обеспечением.
Вальцешлифовальное оборудование

Технические характеристики вальцешлифовального оборудования, предлагаемого компанией ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ):

  • Обрабатываемые диаметры валков до 700 мм
  • Длины вальцешлифовального станка от 3000 до 10000 мм
  • Вес обрабатываемых валков и цилиндрических деталей до 4500 кг
  • Система управления скоростью вращения валков через частотный преобразователь
  • Наличие сервопривода
  • Комплектация ленточными шлифовальными агрегатами мощностью - 7,5 кВт и 11 кВт, для большего снятия материала
  • Натяжение ленты - пневматическое
  • Размер ленты 150 x 2500 мм
  • Опционально комплектуется стальным резцедержателем
  • Опционально комплектуется агрегатом для шлифования кантов печатных валов
  • Опционально комплектуется автоматическим измерением диаметра валка
  • Пульт управления снабжен NC контролем
  • Вальцешлифовальные станки среднеразмерного типа
  • Программное обеспечение обеспечивает коррекцию и калибровку движения и осей
  • Возможность шлифования с СОЖ и системой фильтрования
  • Возможность сухого шлифования с отводом пыли
  • Вальцешлифовальные станки поставляются как в открытом, так и в закрытом исполнении
  • По специальному заказу возможна антикоррозийная комплектация
  • Опционально комплектуется автоматической загрузкой краном
  • Опционально комплектуется программным обеспечением систем управления процессом

Отличительные особенности конструкции вальцешлифовального станка, предлагаемого компанией ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ):

  • Плавное регулирование скорости продольного перемещения рабочего стола от гидравлического привода вальцешлифовального станка
  • Возможность дублирования движения рабочего стола вальцешлифовального станка механическим управлением с помощью ручного маховика
  • Направляющая рабочего стола имеет специальное нано покрытие с гидростатической смазкой
  • Конструкция вальцешлифовальных станков позволяет шлифовать кроме цилиндрических поверхностей, также поверхности с вогнутым или выпуклым профилем, в том числе и поворотные цапфы.
  • Вальцешлифовальные станки среднеразмерного типа
  • Шлифовальная головка может ускоренно перемещаться гидравлическим приводом в направлении подачи и обратного хода, с возможностью кратковременного режима автоматического повтора, а также ручного регулирования микроподачи.
  • В шпинделе шлифовальной головки для повышения качества работы установлен гидродинамический подшипник.
  • Вращение обрабатываемой детали осуществляется от двигателя переменного тока, управляемого преобразователем частоты для обеспечения плавного регулирования скорости вращения цилиндрической детали.
  • Правящее устройство шлифовального круга устанавливается на задней бабке
  • Резервуар охлаждения оснащен магнитным сепаратором и бумажными фильтрами для улавливания всех видов загрязнений
  • Опционально комплектуется оснасткой с автоматическим измерительным устройством для измерения диаметра, округлости, цилиндричности обрабатываемой детали с контролем формирования ошибки и возможностью дальнейшей обработки данных, с распечаткой данных о накопленной ошибке

ПРИМЕР
Вальцешлифовального станка для обработки цилиндрических деталей среднего размера

Технические характеристики вальцешлифовальногостанка:

Диаметр шлифуемого изделия, мм : 150-630
Макс. длина шлифуемого изделия, мм : 1000-4000
Макс размер впадины или выпуклости шлифуемого изделия, мм : 1,5/1500
Окружная скорость шл. круга, м/с : 35/14
Частота вращения шлифовального шпинделя, об в мин : 890-448
Макс. вес шлифуемого изделия, кг : 5000
Общая мощность машины, кВт : 27.6-31

Точность обработки поверхности

Округлость, мкм : 2
Выпуклость, мм : 0.03-0.06
Цилиндричность, мм : 0.01
Шероховатость поверхности, мкм : Ra 0.08

Пример технического предложения:
Вальцешлифовальный станок для обработки мелких валков

ПРИМЕНЕНИЕ

Вальцешлифовальный станок предназначен для шлифования металлической / неметаллической поверхности рабочего валка, опорного валка и роликов, используемых в прокатных станах. Машина спроектирована для шлифования цилиндрических поверхностей и других поверхностей бочки валка (профилирование бочки валка) и тд.

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Машина имеет разъемную конструкцию из опорной станины и станины для обрабатываемой детали, суппорт (ось Z) передвигается в продольном направлении вдоль опорной станины, и шлифовальная головка (ось X) передвигается по поперечной вдоль суппорта к подаче. Таким образом, машина обладает высокой устойчивостью, компактными размерами, в соответствии с рабочими требованиями.

Рабочая платформа находится на каретке. Суппорт (ось Z) приводится от серводвигателя переменного тока и передвигается с помощью коробки передач с ограничением и зубчатой передачей, с бесступенчато-регулируемой скоростью. Направляющие суппорта, состоящие из плоских V-образных направляющих с пластиковым покрытием, и шлифовальная головка смазываются гидравлической смазкой с регулированием расхода.

Шлифовальный шпиндель имеет опору из цилиндрических гидростатических подшипников. Шлифовальный круг приводится от электродвигателя переменного тока с преобразователем частоты с переменным регулированием для поддержания постоянной окружной скорости. Шлифовальная головка (ось X) на вводе регулируется серводвигателем через передаточный механизм с винтом на шаровой опоре.

Узел для профилирования бочки валка (ось U), который встроен в шлифовальную головку - регулируется с помощью опоры с гидростатической подачей эксцентриковой втулкой, приводится серводвигателем переменного тока и передается винтом на шаровой опоре.

Обрабатываемая деталь приводится от двигателя переменного тока с преобразователем частоты с бесступенчато-регулируемой скоростью.

Шпиндельная головка машины находится на левой стороне рабочей станины, а задняя бабка на правой стороне, которая приводится от двигателя и двигается по рабочей станине в продольном направлении, в зависимости от длины обрабатываемой детали.

Система управления SIEMENS с встроенной системой PLC - это ЧПУ управляющая платформа, которая управляет всеми серводвигателями, в том числе электрическими, гидравликой, программированием и защитной блокировкой.

Машина может быть оснащена различными устройствами неподвижного люнета зажимного приспособления в зависимости от обрабатываемой детали по размеру (или в соответствии с требованиями заказчика), для выполнения шлифования роликов или валков.

Система шлифовального шпинделя

Гидростатический подшипник применяется в системе шлифовального шпинделя, масло подается отдельной гидравлической системой. Система снабжена фильтром тонкой фильтрации и охлаждении масла. Предохранительный механизм защиты давления обеспечивает высокую точность регулирования, не допускает превышение нагрузки и обеспечивает высокую надежность всей системы.

Система шлифовального шпинделя приводится двигателем переменного тока с частотным преобразователем с регулируемым темпом для поддерживания постоянной окружной скорости круга во время шлифования.

Суппорт (ось Z)

Продольное возвратно-поступательное движение суппорта, приводимого от серводвигателя переменного тока Siemens, осуществляется с помощью редуктора скорости и передвижение за счет зубчатой рейки. Суппорт с плоской V-образной направляющей с пластиковым покрытием и гидравлической смазкой передвигается точно и с плавной низкой скоростью.

Передвижение по оси Z, обеспечивается сигналом позиции от энкодера, который также координирует подачу или отвод осей X и U для осуществления контроля шлифования для постоянного хода.

Устройство поперечной подачи шлифовальной головки (ось X):

Шлифовальная головка оснащена приводным двигателем, системой шпинделя и узлом для профилирования бочки валка.

Поперечная подача шлифовальной головки регулируется и приводится серводвигателем SIEMENS с помощью высокоточных быстродействующих винтов на шаровой опоре. Направляющие поперечной подачи шлифовальной головки V-образные гидравлические, обладают функцией быстрого подвода и отвода и с определенным шагом.

Узел для профилирования бочки валка (ось U)

Применяется гидростатическая эксцентриковая втулка. Гидростатическая технология используется в выравнивании втулки и корпуса шлифовальной головки, так же, как работает, чувствительная к колебаниям, подача системы шлифовального шпинделя, когда вращение эксцентриковой втулки приводится от серводвигателя переменного тока Siemens через передаточный винт на шаровой опоре для отклонения на микро (маленький) угол эксцентриковой втулки вместе с шагом, которое выполняет кодирующее устройство, монтированное на валу серводвигателя, так чтобы в конечном счете осуществлялось субмикронная подача шлифовального круга(ось U).

Станина станка

Рабочая станина станка и станина суппорта изготавливаются из высокопрочного чугуна со снятием остаточных напряжений, конструктивно изготовлены, чтоб не подвергаться избыточным величинам нагрева и деформации от больших весов.

Поверхности направляющих и могут очищаться вручную. Покрытие из нержавеющей стали используется для защиты от коррозии и попадания абразивного скарпа.

Шлифовальная головка

Шлифовальная головка приводится от двигателя переменного тока через редуктор скорости для передвижения обрабатываемой детали через рабочую плиту, скорость которой может регулироваться между 5-50 об/мин преобразователем частоты, который расположен в высокоточных роликовых подшипниках.

Задняя бабка

Корпус задней бабки состоит из двух уровней. Нижний может легко регулироваться для сохранения параллельности между линиями двух центров и направлением движения суппорта.

Задняя бабка может приводиться двигателем переменного тока и через зубчатую передачу и зубчатую рейку в зависимости от длины обрабатываемой детали.

Центральная втулка передвигается с помощью ручного маховика, а устройство регулирования оснащена указателем предварительного напряжения по направлению оси.

Теплообменное оборудование

Охлаждающая емкость оснащена комплектом магнитного сепаратора и бумажного фильтра, охлаждающая жидкость фильтруется дважды,.

Объем охлаждающей емкости 100 л.

Электрическая система

Автономный электрошкаф с встроенными вентилятором и устройством удаления влаги.

Источник питания: 380 В/50 Гц .

Гидравлическая система

Для уменьшения колебания температуры масла и точной гарантии стабильной работы и точности шпинделя и точного положения эксцентриковой втулки, система шлифовального шпинделя оснащена независимой бачком для масла с контролем температуры.

Управляющая система

Система ЧПУ

Используется система SIEMENS сенсорным экраном 10", кодирующего устройства положения как и встроенного программируемого логического контроллера (PLC), в комплекте, и без серводвигателя переменного тока. Ввод и программирование (настройка технологических данных, программируемый выбор для деталей, отображение активной схемы шлифования).

Программное обеспечение

Дополнительно разработанная специальная профессиональная программа обеспечения вальцешлифовального станка с ЧПУ, также оптимизирована для удобной и простой работе на станке.

Экранный дисплей /Визуализация

Кривые поверхности валка
Параметры технологии шлифования
Программа на шлифование
Сигнал тревоги поиск и устранение неисправностей

Количество регулируемых осей:

Ось Z -axis: продольное возвратно-поступательное движение суппорта
Ось X -axis: движение шлифовальной головки
Ось U: микроколебание эксцентриковой втулки
Ось Z - U область шлифовки
Ось Z - X область шлифовки на конус

Основные функции

Автоматическое шлифование и цикл правки/ отладки Цикл правки шлифовального круга и автоматическое выравнивание при дисбалансе шлифовального круга.
Выбор метода управления: авто, ручное, программируемое, ввод данных, диагностирующее.
Настройка данных для шлифования: Z - ось скорость продольного возвратно- поступательного движения, X - ось скорость поперечной подачи, X - U ось скорость врезной подачи автоматического цикла, коррекция скорости врезной подачи, окружная скорость круга.
С функцией обучения для онлайновой консультации.
С функцией ручного обслуживания для онлайновой модификации различных данных процесса шлифования.
Самодиагностика - для указания, поиска и устранения неисправностей. Защитная функция для предотвращения чрезмерной нагрузки на шлифовальную головки и превышения скорости колеса.

Технические характеристики

Высота центра 500 мм
Максимальный диаметр заготовки 800 мм
Максимальный диаметр шлифования 800 мм
Минимальный диаметр 60 мм
Максимальная длина шлифуемой поверхности 6000 мм
Максимальный вес заготовки 7000 кг
Скорость перемещения суппорта 50-3000 мм/мин
Размер шлифовальной головки 750 х 75 х 305 мм
Скорость вращения головки 45-22,5 м/сек
Мощность привода головки 18,5 кВт
Центр рабочего головки 100
Шаг бабки шлифования 100 мм
Шаг неподвижного люнета 50-200 мм
Шаг неподвижного люнета 150-300 мм
Шаг неподвижного люнета 300-400 мм
Шаг неподвижного люнета 400-500 мм
Шаг неподвижного люнета 500-630 мм

Объем поставки, комплектация

Наименование Кол-во
Вальцешлифовальный станок для обработки мелких валков (800 x 6000), включая пуско-наладку и обучение 1
Электрический шкаф 1
Система охлаждения 1
Комплект выравнивающих клиньев 1
Устройство для правки периферийной поверхности круга 1
Устройство для правки торцевой поверхности круга 1
Балансировочное устройство круга 1
Балансировочная оправка 1
Люнет 5
Измерительный мост 1
Ступица круга 2
Устройство для шлифования в центрах 1
Центра 2
Разгрузочное колесо 1
Крюк колесного подъемника 1
Специальные инструменты 1

Вальцешлифовальный станок для обработки опорных и рабочих валков

Вальцешлифовальный станок предназначен для шлифования чугунных и стальных валков цилиндрической и конической формы.

Вальцешлифовальный станок для обработки опорных и рабочих валков

Технические характеристики

Точный кругло /вальцешлифовальный станок  
Общие характеристики Макс. диаметр над станиной 0 мм 630
Макс. Дистанция между С.С мм 2000
Высота центров мм 400
Макс. вес валка кг 3000
Диапазон диаметров шлифования 0 мм 50-630
Макс. диаметр выпукл.валка 0 мм 10
Шлифовальная бабка и поперечная подача (ось Х) Параметры колеса (внешн.диаметр х ширина х отверстие) мм 750 х 75 х 305
Линейная скорость колеса м/сек 35
Поперечное перемещение шлифовальной бабки (ось Х) мм 260
Макс. скорость поперечной подачи мм/мин 260
Макс. частота вращения колеса об в мин 890
Поперечная подача за один толчок mm/p 0.0025
Тип системы смазки _ Гидростатическая и гидродинамическая система
Шпиндельная бабка (передняя бабка) и задняя бабка Частота вращения передней бабки об в мин 3~30
Скорость передвижения задней бабки мм/мин 1500
Ход гильзы шпинделя мм 180
Точность (технологического) процесса Круглость (округлённость) мм 0.002 ~ 0.0025
Концентричность мм 0.002 ~ 0.005
Цилиндричность мм/м 0.002 ~ 0.005
Точность профиля мм/м ±0.002 ~ 0.005
Шероховатость поверхности Ra < 0.05 дм
Номинальная мощность Двигатель шлифовального круга кВт 7 / 11
Двигатель вращения обрабатываемой детали кВт 15
Габариты машины Длина машины мм 8522
  Ширина машины мм 1940
  Высота машины мм 1800
  Вес машины тонн 10,7

Комплектность поставки

В комплект поставки включены:

  1. Независимая панель управления (на консоли) - 1 шт.
  2. Комплект системы охлаждения - 1 шт.
  3. Комплект клиньев для выравнивания машины - 1 шт
  4. Устройство правки шлифовального круга - 1 шт.
  5. Устройство правки шлифовального круга торцевой поверхности - 1 шт.
  6. Балансир шлифовального круга - 1 шт.
  7. Балансировочная оправка - 1 шт.
  8. Индикатор шлифования - 1 шт.
  9. Устройство измерения - 1 шт.
  10. Ступица колеса - 2 шт.
  11. Центра - 2 шт.
  12. Устройство съема шлифовального круга -1 шт.
  13. Устройство подъема шлифовального колеса - 1 шт.
  14. Инструменты - 1 комл.
  15. Устройство правки шлифовального круга по радиусу - 1 шт.

Внутришлифовальный станок

Внутришлифовальный станок

Предлагаемый станок имеет меньшие габариты и энергосберегающую технологию, что позволяет снизить мощность привода без потери производительности. Дополнительным положительным моментом является возможность перемещения задней бабки, что позволяет производить более точную шлифовку и достигать более высоких показателей по шероховатости поверхности.

Характеристики Предлагаемый станок
Обрабатываемые диаметры, мм 2,5-200
Максимальный размер зажимаемой заготовки, мм 240
Максимальное перемещение вперед-назад; вправо-влево, мм 200; 520
Скорость перемещения задней бабки, м/мин 0-4
Скорость вращения шпинделя, об/мин 0 -5500
Угол поворота ±5°
Способ подачи вперед-назад; вправо-влево Автоматический
Мощность привода 1,5 кВт
Геометрические размеры (Д х Ш х В), мм 1700х1100х1700
Вес станка, кг 1400

Круглошлифовальный станок

Круглошлифовальный станок

Характеристика станка

Функциональные Характеристики
Диаметр обработки над, стогом 380 мм
Межцентровое расстояние 1000 мм
Максимальный диаметр обработки 360 мм
Максимальная масса детали 150 кг
Характеристики шлифовального круга
Диаметр х. Ширина х Посадочное отверстие ∅510 мм. х 50-100 мм. к ∅152.4 мм
Частота вращения круга 1390 об/мин
Максимальная окружная скорость 1300 м/мин
Шлифовальная бабка
Угол поворота 90 град
Скорость ускоренного премещенид 6 м/мин
Обшее перемещение 225 мм
Дискретность перемещения диам 0.001 мм
Передняя бабка
Частота вращения шпинделя (изменяемая) 30-350 об/мин
Конус центра МТ4
Тип шпинделя Неподвижный / Вращающийся
Диаметр отверстия в шпинделе 23 мм
Задняя Бабка
Ход пиноли 25 мм
Конус Центра МТ-4
Стол
Скорость ускоренного перемещения 10 м/мин
Дискретность подачи 0.001 мм
Угол поворота (против часовой стрелки) 9° / 7° / 5° / 3°
Мощность двигателей
Мощность двигатели шлифовальной бабки 5,62 кВт
Мощность двигатели шпицрепя передней бабки 1.5 кВт
Мощность насоса гидравпиш* 1,5 кВт
Мощность насоса смазки 0.18 кВт
Мощность насоса подачи СОЖ 0.18 кВт
Мощность двигатели шпинделя шлифовальной бабки 1.2 кВт
Мощность двигатели перемещений по оси Z 1.2 кВт / 1.8 кВт
Габаритные размеры
Вес Нетто (полузакрытая забочая зона) 5800 кг
Вес Брутто 7500 кг
Размеры в упаковке 5280 мм х 2280 мм х 2280 мм

Комплектность поставки

Устройство ЧПУ

Устройство снятия шлифовального круга
Стандартный шлифовальный круг с фланцем
Гидравлическая задняя бабка
Балансировочная стойка с ложементом
Maiцнтный сепаратор СОЖ (120 лУмин.)
Набор инструментов для Т.О.
Комплект установочных болтов н пластин

Возможность бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя передней бабки


Вальцешлифовальный станок высокой точности

Технические характеристики:

Высота центра 270 мм
Расстояние между центром 3000 мм
Макс. шлифовальный диаметр 400 мм
Мин. шлифовальный диаметр 80 мм
Макс. шлифовальная длина рабочего элемента 3000 мм
Макс шлифовальная длина рабочей поверхности валка 1500 мм
Макс. вес рабочего элемента 2000 кг
Размер шлифовального круга 750*75*305 мм
Скорость шлифовки по окружности 35 м/сек
Центр перемещения задней бабки 32 мм
Потребляемая мощность двигателя шлифовального круга 11 кВт
Электропитание 380В/50Гц

1. Шлифовальная головка

Данная часть комплекта включает в себя шлифовальный шпиндель и V-образные ременные трансмиссии.

Технические характеристики:
Максимальный размер колеса 750*75*305 мм
Размер изношенного колеса 600*75*305 мм
Окружная скорость колеса 35м/с
Макс. передвижение ходового винта (включая быстрый ход) 135мм
Быстрый ход 25мм

2. Рабочий стол:

Технические характеристики:

Макс. продольный рабочий ход 3000 мм
Диапазон скоростей 0.02-2.5 м/мин
Рабочий ход оборотов маховика 6 мм

3. Бабка изделия

Бабка изделия укрепляется и поддерживается болтами на основании. Она закреплена в центре бруска, это обеспечивает жесткость и высокое качество шлифовки.

Технические характеристики:

Число оборотов рабочего элемента 12-120 об/мин
Потребляемая мощность 15 кВт

3.1 Задняя бабка

Задняя бабка закреплена на держателе болтами М30.

Технические характеристики:

Ход гильзы 32 мм

4. Система охлаждения

Бак с хладагентом расположен в основании станка, в рабочую зону подводиться при помощи шлангов.

Технические характеристики:

Расход 25 л/мин

5. Дополнительное оборудование:

1. Независимый электрический шкаф 1 комплект
2. Полная система охлаждения 1 комплект
3. Уравнительные клинья 1 комплект
4. Внешнее устройство правки шлифовального круга 1 комплект
5. Торцевое устройство правки шлифовального круга 1 комплект
6. Балансировочный стенд шлифовального круга 1 комплект
7. Балансировочная оправка 1 комплект
8. Шлифовальный показатель 1 комплект
9. Уравнительная площадка 1 комплект
10. Ступица 2 комплекта
11. Оси (Центры) 2 комплекта
13. Разгрузочное колесо 1 комплект
14. Крюк колесного подъемника 1 комплект
15. Инструменты 1 комплект
16. Балансировочный стенд шлифовального круга 1 комплект
17. Радиусное управляющее устройство 1 комплект

Объем поставки:
Вальце-шлифовальный станок в сборе.


С другим металлургическим оборудованием предлагаемым компанией ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) можно ознакомиться на центральной странице посвященной металлургическому оборудованию - www.ence.ch/rus/equipment_ME или на тематических сайтах компании ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) посвященным:

Компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) через широкую сеть представительств в России (Москва, Н. Тагил, Липецк, Череповец), в Украине (Киев), Узбекистане (Ташкент), Казахстане (Алматы, Атырау), а так же сервисные центры – ООО ИНТЕХ СА (LLC Intech SA) / Киев/ Украина, ТОО ИНТЕХ СА (LLC Intech SA) / Алматы / Казахстан, ООО ИНТЕХ ГмбХ (LLC Intech GmbH) / Москва / Россия и ООО ЭНЦЕ инжиниринг (ENCE engineering) / Москва / Россия, готова осуществить поставку оборудование под ключ, доставку до места установки, растамаживание оборудования, провести шеф-монтаж и пуско-наладочные работы поставляемого оборудования и в дальнейшем осуществлять гарантийное и после гарантийное обслуживание.


Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH