EnglishDeutschEspañolFrançaisItalia
white line white line

Шпиндели приводов прокатных станов

Производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает заказчикам стран ЕС, Восточной Европы и СНГ различное сопутствующее металлургическое оборудование и комплектующие, необходимые для ремонта и восстановления сменных и изнашивающихся частей прокатных станов, линий горячего цинкования рулонной стали, линий лакокрасочного и полимерного покрытия полосы, автоматических линий травления стальной полосы и листогибочного оборудования.

Производственно- инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает для трансмиссий приводов прокатных станов и других низкооборотных машин повышенной мощности, применяемых в металлургии и машиностроении, шпиндели и карданные валы различных типов и размеров, которые позволяют передавать необходимый крутящий момент при перекосе осей валов, участвующих в соединении. Производство шпинделей осуществляется на производственной площадке в Турции и выполняется по техническому заданию заказчика с использованием отработанных современных типовых конструкций и применением материалов, зарекомендовавших себя в долгосрочной и надежной работе трансмиссий приводов.

Шпиндель прокатного стана включает в себя промежуточный вал с двумя муфтовыми конструкциями различных типов, центрирующими соединения осей промежуточного вала с осями привода и осями валков прокатного стана или шестеренной клети.

Производственно- инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) поставляет заказчикам для приводов прокатных станов шпиндели различных конструкций:

  • Роликовые шпиндели
  • Шариковые шпиндели
  • Зубчатые шпиндели
  • Универсальные шпиндели на базе подшипников качения

Выпускаемые шпиндели прокатных станов имеют широкий диапазон типоразмеров и эксплуатационных преимуществ:

  • обеспечивают повышенный угол перекоса шарнира;
  • улучшают динамические характеристики привода;
  • увеличивает срок службы привода.
  • бесшумность в работе
  • высокий КПД

При изготовлении шпинделей прокатных станов и тяжелых машин применяются новые технологические и конструкторские приемы, позволяющие увеличить их долговечность. Шпиндели изготавливаются на современном высокоточном оборудовании.


1. Роликовые и шариковые шпиндели приводов прокатных станов

шпиндели приводов прокатных станов шпиндели приводов прокатных станов

Конструкция роликовых шпинделей прокатных станов обладает рядом новшеств, обеспечивающих более высокую нагрузочную способность и долговечность в сравнении со шпинделями зубчатыми и шпинделями на вкладышах скольжения. Это достигается благодаря следующим особенностям:

  • применению силопередающих элементов роликового шпинделя, выполненных в форме бочкообразных роликов, установленных между втулкой и обоймой шарнира шпинделя в их полуцилиндрических пазах;
  • равномерному распределению нагрузок на ролики независимо от угла перекоса обоймы относительно втулки;
  • расположению центров шарниров роликового шпинделя (центрального сечения роликового пояса) в зоне лопастей прокатного и шестеренного валков;
  • исключению образования ложного шарнира в соединении лопастей прокатного валка с втулкой и другим положительным фактором, создаваемым ноу-хау;
  • снабжению шарниров герметичными центрирующими устройствами, обеспечивающими надежное удержание смазки.

Ниже приведена схема плавающей головки шпинделя

шпиндели приводов прокатных станов шпиндели приводов прокатных станов

Шарниры шпинделя обеспечивают постоянство угловой скорости ведомого элемента шпинделя, обоймы или втулки, что является важным фактором повышения точности прокатки при больших скоростях. В отличие от обычных шпинделей на вкладышах скольжения и зубчатых, роликовые шпиндели характеризуются более высоким КПД и бесшумностью.


2. Зубчатые шпиндели приводов прокатных станов

шпиндели приводов прокатных станов шпиндели приводов прокатных станов

Зубчатые шпиндели характеризуются высокой долговечностью, благодаря следующим параметрам:

  • расположению зубчатого зацепления обоймы и втулки в зоне лопасти прокатного валка;
  • применению сферических центрирующих шарниров, исключающих передачу радиальной нагрузки на зубья зацепления;
  • применению новой конструкции уплотнения зубчатого шарнира шпинделя, исключающего попадания воды и окалины в шарнир и обеспечивающего присутствие смазки в шарнире шпинделя.

Описание работы зубчатого шпинделя прокатного стана

Зубчатый шпиндель прокатного стана состоит из:

шпиндели приводов прокатных станов
  • Промежуточный вал шпинделя зубчатого
  • О - кольца
  • Шайбы
  • Стопорные кольца
  • Корпуса шестерни
  • Крышки
  • Пластины
  • Болты Imbus
  • Уплотнения
  • Фланец шпинделя зубчатого

О-кольцо зубчатого шпинделя прокатного стана помещается на вал «1». Вал и корпус шестерни «4» прикрепляются при помощи стопорного кольца «5». Крышка «2» размещается на промежуточном валу зубчатого шпинделя прокатного стана. Корпус шестерни «9» привинчивается на пластину «10» при помощи болтов Imbus «11». Фланец зубчатого шпинделя «12» монтируется на корпусе шестерни «9». О-кольцо «7» помещается на крышке зубчатого шпинделя «6». Крышка шпинделя «6» прикрепляется на корпусе шестерни «9» при помощи стопорного кольца «8». О-кольцо «7» помещается на крышке шпинделя «16» и затем крышка «16» (с О-кольцом «7») помещается на корпусе шестерни «17». Крышка зубчатого шпинделя «16» и корпус шестерни «17» прикрепляются при помощи стопорного кольца «8». Корпуса шестерни «17» и «9» монтируется с промежуточным валом шпинделя. В качестве альтернативы шайба «13», уплотнение «14» и шайба «13» помещаются на корпусе шестерни «9» и прикрепляются при помощи стопорного кольца «15». Последовательность сбора зубчатого шпинделя шайба-уплотнение-шайба, которая сделана для корпуса шестерни «9» как указано выше, повторяется для корпуса шестерни «17».


3. Универсальные шпиндели прокатных станов на подшипниках качения

шпиндели приводов прокатных станов

Универсальные шпиндели на подшипниках качения обеспечивают увеличение производительности прокатных станов. Это достигается благодаря следующим характеристикам:

  • значительные (до 18°) углы перекоса в шарнирных головках;
  • быстрое соединение с рабочей клетью;
  • удобство сборки и разборки, простота ремонта, монтажа и демонтажа;
  • высокая нагрузочная способность и долговечность при минимальных габаритах
шпиндели приводов прокатных станов
шпиндели приводов прокатных станов

Возможно изготовление специальных шпинделей с параметрами, необходимыми заказчику в соответствии с техническим заданием.

Примеры поставленных компанией ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) шпинделей и карданных валов для прокатных станов

1. Шпиндель стана горячей прокатки.

Диаметр глухой шпиндельной муфты
Наибольший рабочий момент крутящий (без перегрузки)
Марка стали по DIN 1.658 (34CrNiMo6) российский аналог
750 мм
270 кНм
34ХН1М
Вес шпинделя стана горячей прокатки
Срок изготовления шпинделя стана горячей прокатки
10 т
7 месяцев




2. Шпиндель стана холодной прокатки листа.

Диаметр
Наибольший рабочий крутящий момент шпинделя (без перегрузки)
Марка стали по DIN 1.658(34CrNiMo6) российский аналог
350 мм
120кНм
34ХН1М
Вес шпинделя стана холодной прокатки
Срок изготовления шпинделя стана холодной прокатки
1 т
3 месяца.

3. Шпиндель листопрокатного стана.

Диаметр
Наибольший рабочий момент крутящий (без перегрузки)
Марка стали по DIN 1.658 (34CrNiMo6) российский аналог
480 мм
250кНм
34ХН1М
Вес шпинделя листопрокатного стана
Срок изготовления шпинделя листопрокатного стана
4,5 т
4-5 месяцев


4. Карданные валы

Пример

Карданный вал
Крутящий момент, Мd
Угол поворота, β
Скорость вращения, n
0.158
= 2000 Нм
= 5°
= 1000 мин-1
объединящая фигурная скобка Срок службы = 7000 часов

Ход вычислений:

Крутящий момент Размер шарнира Угол поворота Скорость вращения Срок службы

Диаметр
Наибольший рабочий момент крутящий карданного вала (без перегрузки),
Марка стали по DIN 1.658(34CrNiMo6) российский аналог
Вес карданного вала
Примерный срок изготовления карданного вала
250 мм

35 кНм

40ХН2МА
2,5 т
4-5 месяцев





Продукция производственно-инжиниринговой компании ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) может Вас заинтересовать, благодаря высокой технологичности производства, качеству выпускаемой продукции, скорости выполнения заказа и гибкой ценовой политики.

Компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) через сеть представительств в России (Москва, Н. Тагил, Липецк, Череповец), в Украине (Киев), Узбекистане (Ташкент), Казахстане (Алматы, Атырау), а так же сервисные центры – ООО ИНТЕХ ГмбХ (LLC Intech GmbH) / Москва / Россия и ООО ЭНЦЕ инжиниринг (ENCE engineering) / Москва / Россия, ООО ИНТЕХ СА (LLC Intech SA) /Киев/ Украина, ТОО ИНТЕХ СА (LLC Intech SA) / Алматы / Казахстан готова направить своих специалистов на производственные площадки Заказчиков и провести обследование приводов прокатных станов на предмет повышения надежности и увеличения долговечности их работы, а также предложить новые конструктивные решения, современные материалы и методы их обработки. Компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ ) готова произвести поставку шпинделей прокатных станов до места установки, включая услуги по растамаживанию, произвести монтаж шпинделей и мониторинг их работы.

Производственно- инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) готова поставить для заказчиков металлургических производств ряд специальных деталей по техническому заданию заказчиков из специальных нержавеющих сталей, повышенной механической прочности и износостойкости, жаропрочных сталей, стеллена, бронзы, керамики и сталей с покрытием:

Информацию о другом оборудовании для металлургических производств компании ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) можно получить на основной странице сайта по металлургии на различных языках мира:

Русский - www.ence.ch/rus/equipment_ME
English - www.ence.ch/eng/equipment_ME
Deutsch - www.ence.ch/deu/equipment_ME
Espanol - www.ence.ch/esp/equipment_ME
Italiano - www.ence.ch/ita/equipment_ME
Francais - www.ence.ch/fra/equipment_ME


Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH