EnglishDeutschEspañolFrançaisItalia
white line white line

Установка гидросбива окалины
для прокатного стана

Инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает различные узлы, комплектные участки и сопутствующее оборудование прокатных станов, линий горячего цинкования рулонной стали, линий лакокрасочного и полимерного покрытия полосы, автоматических линий травления стальной полосы и листогибочного оборудования. В частности компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает разработать по техническому заданию заказчика установки гидросбива окалины широко используемых в производстве после нагревательных печей, а также до и после прокатных клетей станов.

Компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) в качестве примера предлагает одно из типовых решений по установке гидросбива окалины, которое разработано для стана 2800, разработанное по следующим исходным данным.

ПРИМЕР 1

Исходные данные и параметры установки гидросбива окалины:

Размер сляба Расход воды коллектора Давление Вес, шт. Кол-во шт/час Время
240 х 1600 x 3250 мм 73,8 м³/ч Макс. 30 МПа 9700 кг До 36 100 сек.
240 x 1600 x 1020 мм 23,8 м³/ч Макс. 30 МПа 3129 кг До 36 30 сек.

Скорость рольганга для удаления окалины: 1,5 м/сек после нагревательной печи
1,8 м/сек первая система форсунок клети
2,0 м/сек вторая система форсунок клети
4,0 м/сек третья система форсунок клети

Последовательность подачи: 36 шт/час

Источник сигнала: от существующей установки (4…20мА, 0…10 В постоянного тока)

Длина продукции: макс. 3220 мм при 1150 – 1170 °C после печи
макс. 23000 мм при 950 -1000 °C после прокатки

Допуски на размеры слябов:

  • по длине – 0/+25 мм;
  • по ширине – минус 5/+10 мм;
  • по толщине – минус 3/+3 мм;
  • разность размеров широких граней – макс. 10 мм;
  • серповидность на 1 погонный метр длины сляба – ≤4 мм;
  • выпуклость (вогнутость на сторону) широкой грани – ≤2 мм;
  • выпуклость (вогнутость на сторону) узкой грани – ≤4 мм;
  • ромбичность (разность диагоналей) сечения сляба – ≤5 мм;
  • трапецевидность сечения (разность размеров широких граней) – ≤6 мм;
  • косина реза – ≤10 мм;
  • отклонение от плоскостности на 1 м – ≤4 мм

Марки стали: согласно технологическому заданию

Время цикла гидросбива окалины: в соответствии с фактической длиной сляба

Система гидросбива окалины предназначена для непрерывного режима работы в соответствии с требованиями Заказчика

Работа печи:
Подача сжатого воздуха
Подача воды:






Электроэнергия:
Для насосной станции
Для привода компрессора
Твердые отходы
нагрев слябов
0,63 МПа, 50 литров в минуту (воздух очищенный и сухой)
мин. 0,6 МПа на входе в фильтр, постоянно
общее потребление макс. 120 м3
Суммарное содержание соли макс. 250 мг/л
Хлориды: макс. 200 мг/л
Сульфаты: макс. 200 мг/л
Свободное железо: нет
Свободный кислород: нет
380 Вольт, 50 Гц, переменный ток 3 фазы
4 x 250 кВт, 1 x 250 кВт резервный
1 х 45 кВт
очистка и извлечение окалины
ответственность заказчика


Описание установки гидросбива окалины

Установка гидросбива окалины для прокатного стана

Установка гидросбива окалины, включает следующие позиции:

  • Автоматический фильтр обратной промывки 160 м³/ч, фильтрующий элемент SS 100 µm, с цифровым управлением, с ответными приварными фланцами
  • Насосная станция с общим давлением нагнетания 300 бар, состоящая из четырех основных и одного резервного трехплунжерных насосов (расход 340 (л/мин), давлением нагнетания 33 Мпа). Плунжерные насосы имеют:
    • керамические плунжеры,
    • с систему принудительной смазки, со встроенным зубчатым редуктором и охлаждением
    • предохранительный клапан,
    • двигатель мощностью 250 кВт, 1500 обор/мин.,
    • муфту с высоким крутящим моментом,
    • гаситель пульсаций высокого давления на всасывании
    • входной отсечной клапан высокого давления,
    • опорную раму,
    • реле давления на всасе насоса,
    • обратный клапан,
    • быстродействующее разгрузочное устройство,
    • распределительную коробку IP55, со встроенным контролем за:
      • низким давлением воды,
      • низким давлением смазочного масла
      • высокой температурой смазочного масла.
  • Датчик давления с расчетными параметрами на 63 МПа с гасителем пульсации
  • Трубопровод низкого давления из углеродистой стали, фитинги, запорная и регулировочная арматура насосной станции высокого давления/фильтру
  • Трубы высокого давления из спец стали и фитинги от насоса высокого давления к коллектору для гидросбива окалины с фланцами. Ограничено длиной трассы трубопровода 50 м.
  • Вертикальный аккумуляторный резервуар с расчетным давлением с 32 МПа, около 4 м высотой, с контролем за давлением и уровнем воды, с предохранительным клапаном. (Полный объем 20м3)
  • Воздушный компрессор высокого давления 32 МПа, 1000 л/мин., в комплекте с трубной обвязкой высокого давления к аккумуляторному резервуару
  • Аварийный клапан (соленоидный тип), ручной стопорный клапан для обслуживания аккумуляторного резервуара, с байпасным /обходным наполнительным клапаном
  • Двухпозиционный клапан установки гидросбива окалины (24В прямой ток) со встроенной системой наполнения клапана для кольца форсунки для предотвращения гидравлического удара в режиме разгрузки, предохранительное устройство
  • Короб для сбора окалины, с коллектором нижних и верхних форсунок, секторный контроль для регулировки ширины сляба 1600 или 2570 мм, установлен после печи, ок. 3500 мм в длину,
  • верхняя часть из малоуглеродистой стали,
  • нижняя часть из нержавеющей стали,
  • Желоб для транспортировки удаленной в короб
  • Захватывающее устройство
  • специальные уплотнения для роликов
  • многоступенчатая завеса на входе и выходе,
  • Коллектор форсунок, установленный на стане с автоматической регулировкой высоты, форсунки для гидросбива окалины со вставкой для предотвращения нежелательного охлаждения
  • Водяные шланги высокого давления от клапана для гидросбива окалины до коллектора
  • Управление и центр управления двигателями насосов на 5 л.с., а также компрессора, реле мощности, IP 55, коробка переключателей с полом с обрешеткой 100 мм, контроль за установкой гидросбива окалины,
  • Панель управления, содержащая ЖК-дисплей 4-линейный/ строчный экран, электроснабжение 24 В прямой ток, лампочки, IP 55 для расположения в корпусе оператора, режим: автоматический/ ручной
  • Местная панель оператора около насоса для пуска и останова 5 насосов и контролем за фильтром, с местным дистанционным многопозиционным выключателем, расположенным около насосной станции высокого давления

Все детали окрашены и защищены от коррозии DIN EN ISO 12944, C3.

Установка гидросбива окалины рассчитана на максимально допустимую неровность 10 мм для предотвращения образования полос, с которых не была удалена окалина.

Насосная станция высокого давления подзаряжает аккумуляторный резервуар высокого давления для хранения питательной воды. Аккумуляторная станция оснащена отсечным клапаном, воздушным предохранительным клапаном, ручным стопорным клапаном (только для обслуживания), системой контроля давления. Трубная обвязка высокого давления будет произведена из трубной стали, для соединения подачи насосов к клапанам для удаления окалины с предназначенными для тяжелого режима работы зажимами PP, фитингами, шлангами и т.д. Скорость удаления окалины по желобу составляет 1,5-4 м/сек. Система гидросбива окалины работает с требуемой скоростью прокатки / производительностью стана



ПРИМЕР 2

Исходные данные и параметры установки гидросбива окалины:

Размер заготовки, мм Расход воды, м³/ч Давление, МПА Тип окалины Кол-во шт/час
140 х 140 1200 - 3100 40,0 25,0 первичная 60
170 х 170 40,0 25,0 первичная 120
Скорость заготовки для удаления окалины
Последовательность подачи:
1,0 – 2,0 м/сек
60 -120 шт /час

Источник сигнала: от существующей установки (4…20мА, 24 В постоянного тока)

Температура печи:
Работа печи:
1180 ± 20 °C
нагрев заготовок

Марки стали: согласно технологическому заданию

Система гидросбива окалины предназначена для непрерывного режима работы в соответствии с требованиями Заказчика

Подача сжатого воздуха:
Подача воды:








Электроэнергия:
Для насосной станции
Напряжение для управления
Твердые отходы
0,6 МПа, (воздух очищенный и сухой)
мин. 0,4 – макс 0,6 МПа на входе, постоянно
общее потребление макс. 40 м3
температура около 30 °C
Значение РН около 7
Суммарное содержание соли макс. 500 мг/л
Хлориды: макс. 150 мг/л
Сульфаты: макс. 150 мг/л
Свободное железо: нет
Свободный кислород: нет
400 Вольт , 50 Гц, переменный ток 3 фазы
3 x 160 кВт, 1 x 160 кВт резервный
220 Вольт, переменный / 24Вольт, постоянный ток
очистка и извлечение окалины
ответственность заказчика

Установка гидросбива окалины для прокатного стана


Cостав установки гидросбива окалины

  • Насосная станция:
    • 3 рабочих трех плунжерных насоса и 1 резервный. Каждый насос имеет следующие параметры:
      • Рабочее давление - 250 бар
      • Расход - 13,2 м3/ч (220 л/мин)
      • Мощность - 160 кВт
    • Принадлежности к насосу:
      • клиноременный привод
      • защитный кожух ременного привода
      • электродвигатель
      • пневматическая система всасывающих клапанов для нагрузки-разгрузки узла подачи
      • манометр
      • предохранительный клапан
      • поглотитель пульсаций на линии всасывания насоса
      • компенсатор и ручной запорный клапан в линии всасывания насоса
      • реле давления на линии всасывания насоса
      • шаровой клапан на линии нагнетания насоса
      • шланг высокого давления на линии всасывания насосов
      • шланг высокого давления на линии нагнетания насосов
      • обратный клапан высокого давления на линии нагнетания насоса
      • распределительная коробка
      • рама основания со щитом управления
  • Установка подготовки воды на линии всасывания насосной станции
    • Самоочищающийся автоматический фильтр
    • Устройство забора и подготовки воды с поглотителем пульсаций
    • Бустерный насос (расход – 40 - 45 м³/ч, 4-6 бар, 15 кВт) в комплекте:
    • Двигатель
    • Резервный насос
    • Ручной запорный клапан на линии всасывания насосной установки
    • Обратный клапан на линии нагнетания насосов
  • Установка гидросбива окалины для прокатного стана
  • Резонатор для поглощения пульсаций нагнетания (остаточная пульсация прим. 3-5%), включая:
    • присоединительные трубы
    • рама основания для монтажа резонатора
  • Распределительный узел установки гидросбива окалины
    • Распределительный контур
    • 12 разбрызгивающих сопел, погрешность наведения при гидросбиве ±15 мм/м
  • Электрический коммутатор и щит управления установки гидросбива окалины
    • Устройство сброса нагрузки
    • Комбинация звезда-треугольник 160 кВт
    • Комбинация звезда-треугольник 15 кВт
    • Управление автоматическим реверсивным поточным фильтром
    • Частотный преобразователь (три штуки) для регулировки расхода воды на выходе из насосной станции
    • Система защиты двигателей от перегрузки
    • Датчик давления для контроля давления в установке гидросбива окалины
    • HMD (детектор горячего металла) для определения положения заготовки
    • HMD (детектор горячего металла) для измерения температуры

Гарантия на период в 12 месяцев после пуска в эксплуатацию, но не более 18 месяцев после поставки.

Техническая документация к установке гидросбива окалины:

  • габаритные чертежи установки гидросбива окалины
  • план фундамента установки гидросбива окалины
  • габаритный чертеж насоса и чертеж насоса в разрезе,
  • схема гидравлики с размерами труб,
  • план распределительного узла с распределительным контуром и расположения насосов с обвязкой,
  • описание установки гидросбива окалины
  • инструкция по эксплуатации и техобслуживанию на русском языке
  • сертификаты тестовых испытаний установки гидросбива окалины

Инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) другое специальное оборудование для обработки, упаковки проката, а также комплектующие и сменные узлы прокатных станов:


Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH